Kontrola kvaliteta za sigurnost i performanse baterije
ZEISS EMOBILITY REŠENJA

Kontrola kvaliteta za sigurnost i performanse baterije

Pouzdane komponente kroz inspekciju i podatke o kvalitetu
Upravljanje kvalitetom baterije u procesu proizvodnje

Upravljanje kvalitetom baterije u procesu proizvodnje

Osiguranje vrhunskih dugoročnih performansi

Baterije su ključne za domet, performanse i dugovečnost novih energetskih vozila (NEV). Ovi faktori su presudni za vlasnike i proizvođače novih energetskih vozila (NEV), a bezbednost, efikasnost i troškovi takođe su ključni za uspeh.

Pouzdane i dugotrajne baterije zahtevaju materijale vrhunskog kvaliteta i precizne tehnike proizvodnje. Ćelije, moduli i kućišta takođe moraju da ispune stroge tolerancije tokom finalne montaže.

ZEISS portfolio, koji obuhvata industrijsku mikroskopiju, kompjutersku tomografiju (CT), koordinatne merne mašine (KMM) i optičke 3D merne sisteme, koristi softverska rešenja za prikupljanje visokokvalitetnih podataka neophodnih za osiguranje bezbednosti i performansi baterija za električna vozila.

Potpuno pokrivanje primene baterija

U sektoru novih energetskih vozila (NEV), baterije igraju ključnu ulogu u upravljanju kvalitetom u različitim primenama. Obuhvataju celokupan proces proizvodnje baterija, od inicijalnog razvoja do završne montaže. Analizirajte materijale baterije, vršite inspekciju elektroda, obavite završnu inspekciju ćelija i modula, kao i proveru baterijskog nosača – sve to sa ZEISS proizvodima. Kliknite na linkove u nastavku kako biste istražili naša specijalizovana rešenja za upravljanje kvalitetom baterija u sektoru novih energetskih vozila (NEV).

Materijali za baterije

Materijali za baterije

Razvoj materijala i struktura

Sirovine imaju značajan uticaj na performanse baterije. Ključni izazovi u ovom pogledu uključuju razvoj novih aktivnih materijala, obezbeđivanje ujednačene i dosledne isporuke, održavanje odgovarajućeg pritiska kalandriranja i praćenje mikroskopskih promena izazvanih starenjem.

Elektrode baterije

Elektrode baterije

Tehnička čistoća

Elektrode baterije igraju ključnu ulogu u bezbednosti i efikasnosti, a analiza mikro strukture materijala, inspekcija i pravovremena zamena sečiva, kao i 3D vizualizacija deformacija, od suštinskog su značaja u ovom pogledu. Takođe je neophodno sprečiti kontaminaciju česticama kroz tehničku čistoću.

Baterijske ćelije i moduli

Baterijske ćelije i moduli

Brza inspekcija visoke rezolucije

Završna inspekcija kompletnog modula baterije je posebno zahtevan proces, s obzirom na to da pojedinačne ćelije unutar modula predstavljaju brojne bezbednosne rizike i izazove u pogledu kvaliteta. Brzi test ciklusi sa visokom rezolucijom neophodni su za sve tri vrste ćelija – cilindrične, prizmatske i vrećaste.

Ležište baterije

Ležište baterije

Inspekcija strukture i integriteta

Ležište baterije sadrži sve ćelije baterije, konektore, kontrolne jedinice i pakete baterija, koji obuhvataju brojne module baterija. Pošto je potpuno integrisan u karoseriju vozila, njegova struktura i integritet moraju se više puta proveravati tokom proizvodnje kako bi se obezbedili kvalitet i bezbednost.

ZEISS rešenja za eMobilnost u svakoj fazi proizvodnje

Plava linija za razvoj i proizvodnju baterija

ZEISS rešenja za eMobilnost u svakoj fazi proizvodnje
  • Kapija kvaliteta 1: razvoj materijala

    Kapija kvaliteta 1: razvoj materijala

    Razvijanje materijala za katodu, anodu i separator

    Izazovi

    • Kapacitet, ponašanje prilikom punjenja i vek trajanja baterije su svojstva definisana materijalima koji se koriste za katodu, anodu i separator
    • Performanse ćelije u velikoj meri zavise od mikroskopske strukture ovih materijala, kao i od hemijskog sastava čestica i nečistoća

     

    Vaše prednosti sa ZEISS tehnologijom

    • Analiza materijala baterije visoke rezolucije i kontrasta pomoću ZEISS skenirajućih elektronskih mikroskopa (SEM)
    • Efikasna korelativna analiza putem patentiranog rešenja za korelativnu mikroskopiju koja obuhvata svetlosne mikroskope i skenirajuće elektronske mikroskope
  • Kapija kvaliteta 2: razvoj strukture

    Kapija kvaliteta 2: razvoj strukture

    Predmontažno testiranje za ispitivanje funkcionalnosti

    Izazovi

    • Potrebna su sigurna i efikasna rešenja za pripremu uzoraka i analizu kako bi se osigurao kvalitet strukture ćelija i postigla visoka efikasnost
    • Originalno stanje strukture ćelija mora biti analizirano bez rastavljanja ćelije

     

    Vaše prednosti sa ZEISS tehnologijom

    • Bezbedna priprema uzoraka i efikasno poprečno sečenje velikih površina
    • Analiza visoke rezolucije i visokog kontrasta osetljivih materijala za baterije u opsegu niskog kV sa ZEISS GeminiSEM
    • Analiza 3D strukture ćelija visoke rezolucije i bez destrukcije pomoću ZEISS Xradia rendgenskog mikroskopa (XRM)
  • Kapija kvaliteta 3: obrada sirovog materijala

    Kapija kvaliteta 3: obrada sirovog materijala

    Ulazna kontrola kvaliteta

    Izazovi

    • Provera ulazne robe obezbeđuje ujednačenost i doslednost materijala, sprečavajući defekte koji značajno utiču na performanse i efikasnost
    • Vizualizacija i provera mikro strukture sirovog materijala, odnos hemijskih elemenata čestica katode i čistoća čestica anode ključni su za izbegavanje kvarova baterije

    Vaše prednosti sa ZEISS tehnologijom

    • Ispunite najviše zahteve u subnanometarskom snimanju, analitici i fleksibilnosti uzoraka pomoću ZEISS GeminiSEM
    • Kompletan proces pripreme uzoraka omogućava brzo, jasno i besprekorno snimanje mikro strukture materijala
    • Podržava snimanje neprovodnih uzoraka visoke rezolucije i visokog kontrasta
  • Kapija kvaliteta 4: proizvodnja elektroda

    Kapija kvaliteta 4: proizvodnja elektroda

    Inspekcija tehničke čistoće i provere ivica

    Izazovi

    • Potrebna je inspekcija stranih čestica većih od 5 μm zbog visokog rizika od kontaminacije tokom transporta i proizvodnje
    • Budući da sečenje elektroda može stvoriti neravnine, ključno je uravnotežiti kvalitet i troškove pronalaženjem idealnog vremena za zamenu sečiva

    Vaše prednosti sa ZEISS tehnologijom

    • ZEISS softver za analizu tehničke čistoće razlikuje metalne, vlaknaste i nemetalne čestice kako bi procenio rizik od kontaminacije
    • ZEISS skenirajući elektronski mikroskopi automatski određuju hemijski sastav svake čestice kako bi identifikovali osnovni uzrok kontaminacije
    • Automatsko otkrivanje neravnina u fabričkom okruženju i stalne povratne informacije koje se šalju ka proizvodnoj liniji
  • Kapija kvaliteta 5: proizvodnja ćelija

    Kapija kvaliteta 5: proizvodnja ćelija

    Inspekcija elektroda i defekata

    Izazovi

    • Da bi se izbegli bezbednosni rizici i otpad, neophodno je proveriti usklađenost i položaj ćelijskih elektroda i identifikovati unutrašnje nedostatke
    • Za obradu velikih brzina proizvodnje ćelija neophodni su brzi inspekcijski ciklusi visoke rezolucije

    Vaše prednosti sa ZEISS tehnologijom

    • Snimanje sa ZEISS 2D i 3D u visokoj rezoluciji, kao i rendgenskim rešenjima za rukovanje previsom, oštećenim elektrodama i kvalitetom zavarivanja
    • Brza i efikasna potpuna 3D digitalizacija složenih delova u najfinijim detaljima pomoću sistema kao što je ZEISS METROTOM
    • 100% ugrađena automatska evaluacija sa ZEISS BOSELLO detekcijom defekata
  • Kapija kvaliteta 6: montaža modula

    Kapija kvaliteta 6: montaža modula

    Završna provera kompletnog modula

    Izazovi

    • Veličina i gustina modula zahtevaju upotrebu sistema visokih performansi
    • Završna provera kvaliteta mora da otkrije tipične nedostatke, uključujući kontaminaciju metalom, previsoke ivice i pogrešno poravnanje elektroda

    Vaše prednosti sa ZEISS tehnologijom

    • Visokopropusna neuništiva inspekcija pomoću kompaktnog i robusnog ZEISS VoluMax 9 titan sistema
    • Ovo CT rešenje obrađuje velike, teške i guste module zahvaljujući svojoj velikoj snazi i probojnoj moći

Dodatni uvidi u kontrolu kvaliteta baterija

  • Inovacije koje pokreću prelazak na električnu mobilnost
    ZEISS eMobility rešenja za baterije
  • Impresivni detalji putem ne destruktivne kompjuterske tomografije (CT)
    Skeniranje cilindrične baterije pomoću ZEISS METROTOM 1500
Albert Mo

Baterije su srž električnih vozila. Kontrola njihovog kvaliteta ima najviši prioritet za proizvođače. Jednostavno je neophodno.

Albert Mo Rukovodilac Centra za kompetencije, ZEISS eMobility Solutions

Potrebne su vam dodatne informacije o garanciji kvaliteta za baterije?

Popunite obrazac da biste preuzeli naš izveštaj

Obrazac se učitava...

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate našu Politiku privatnosti.

Obratite nam se

Da li biste želeli da saznate više o našim industrijskim rešenjima? Rado ćemo pružiti dodatne informacije ili organizovati demonstraciju.

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.