Kalibracije u metrologiji od strane kompanije ZEISS

Kalibracije u metrologiji od strane kompanije ZEISS

Kalibracija mernih instrumenata, testnih uzoraka i referentnih standarda

Precizni merni rezultati i pouzdana merna oprema su od suštinskog značaja u svim segmentima savremene industrijske proizvodnje – ne samo zbog funkcionalnosti, već i radi usklađenosti sa standardima, kontrole kvaliteta i međunarodne uporedivosti. Zbog toga akreditovana kalibracija ispitne opreme, mernih sistema i etalona predstavlja esencijalni preduslov za kvalitet krajnjih proizvoda.

Naša sveobuhvatna i brza usluga stoji vam na raspolaganju. ZEISS servisni inženjeri sistematski proveravaju i evidentiraju status merne opreme na vašoj lokaciji.

Dodatno, kalibracija mernih instrumenata i referentnih standarda predstavlja značajan aspekt upravljanja kvalitetom, osiguravajući pouzdane merne podatke i vrhunski kvalitet vaših gotovih proizvoda, u skladu sa relevantnim standardima. Nudimo vam mogućnost kalibracije vaše merne opreme u našoj laboratoriji, akreditovanoj prema standardu ISO/IEC 17025:2018, kao i opciju nabavke kalibrisanih etalona.

Oslonite se na kvalitet: ZEISS nudi profesionalnu kalibraciju mernih instrumenata direktno na vašoj lokaciji

Kao vaš kompetentan partner, ZEISS vrši kalibraciju vaše koordinatne merne mašine na vašoj lokaciji, neposredno nakon puštanja u rad i podešavanja. Između ostalog, nudimo inspekciju koordinatna merna mašina sa kontaktnim i optičkim senzorima. Koordinatne merne mašine sa velikim mernim opsegom se kalibrišu pomoću lasera. Takođe vam nudimo našu stručnu uslugu kalibracije metrologije za industrijske kompjuterske tomografe. Procenjujemo da li vaša merna mašina ispunjava specifikacije proizvođača. Rezultat se zatim dokumentuje putem sertifikata o kalibraciji.

Kalibracija KMM sa optičkim senzorima (2D)

Kalibracija KMM sa optičkim senzorima (2D)

Kalibracija KMM sa kontaktnim senzorima

Kalibracija KMM sa kontaktnim senzorima

Kalibracija CT i rendgenskih sistema

Kalibracija CT i rendgenskih sistema

Kalibracija KMM velikog mernog opsega

Kalibracija KMM velikog mernog opsega

DAkkS akreditacija

Kalibracija mernih instrumenata na licu mesta – kratko o prednostima:

  • Pouzdani rezultati kroz nezavisno proverene kalibracione postupke
  • Obezbeđena metrološka sljedivost rezultata merenja
  • Međunarodno priznati sertifikati o kalibraciji
  • Sigurni i provereni rezultati vašeg merenja
  • Usklađenost mernih mašina sa zahtevima standarda IATF 16949
  • Provera tačnosti koordinatne merne mašine u skladu sa standardima serije ISO 10360
  • Kalibracija koordinatnih mernih mašina sa kontaktnim i optičkim senzorima

ZEISS nudi profesionalnu kalibraciju referentnih standarda i testnih uzoraka

Kao vaš kompetentni partner, ZEISS vrši kalibraciju referentnih standarda i testnih uzoraka prema akreditovanim standardima. U našim stalnim laboratorijama za kalibraciju u Oberkohenu i Esingenu (Nemačka), nudimo vam sveobuhvatan portfolio usluga kalibracije u oblasti metrologije. Decenije ekspertize u dimenzionalnoj metrologiji, merni prostori sa optimalnom termičkom stabilnošću i upotreba ZEISS etalona osiguravaju postizanje minimalnih mernih nesigurnosti. Za kalibraciju vaših referentnih radnih komada i testnih uzoraka koristimo kontaktne i optičke metode.

Zahvaljujući širokom spektru akreditovanih postupaka, nudimo vam sveobuhvatnu uslugu kalibracije iz jednog izvora. 

DAkks akreditacija
Preuzmite naš DAkkS sertifikat o akreditaciji

Pregled vaših prednosti:

  • Referentna laboratorija sa najnižim mernim nesigurnostima za dužinu, koordinatnu metrologiju (kontaktnu i optičku) i termodinamičke merne veličine
  • Najsavremenije prostorije za merenje klase 1 u skladu sa standardom VDI/VDE 2627
  • Potpuno nadgledanje mernog okruženja uz pomoć ZEISS TEMPAR
  • sistema laboratorija sa više od 30 godina akreditacije i dokazanom kompetencijom prema DIN EN ISO/IEC 17025: 2018
Dimenzioni merni oblici – dužina, odstupanje oblika

Dimenzioni merni oblici – dužina, odstupanje oblika

  • Step gage merila do 2500 mm
  • Koeficijent linearne termičke ekspanzije (CTE) dimenzionih standarda i radnih komada
  • Sfere (prečnik, odstupanje od kružnosti i odstupanje sfernog oblika) radnih komada prema VKMM metodi, uključujući metode supstitucije i višeslojno merenje
  • Prstenasta merila i šablonski valjci, unutrašnji i spoljašnji cilindri (prečnik, odstupanje od kružnosti, odstupanje od pravolinije i odstupanje paralelnosti)
  • Standardi za uvećanje (cilindri sa spljoštenjem, standardi za korekcije)
  • Standardi za kružnost
  • Mernui blokovi od čelika i keramike do 2000 mm
Dimenzioni merni oblici – koordinatna metrologija

Dimenzioni merni oblici – koordinatna metrologija

  • Prizmatični radni komadi mereni metodom virtuelne koordinatne merne mašine (VKMM), uključujući supstitucione i višeslojne metode
  • Testni uzorci za kontaktnu i optičku tehnologiju koordinatnog merenja (KMM provera)
  • Referentni delovi i pojedinačni glavni uzorci sa akreditovanom kalibracijom
  • Standardi za optičku metrologiju, uključujući i hromirane maske (merenje dužine, prečnika i odstupanja od kružnosti)
  • Merenja po narudžbini sa posebnim zahtevima za tačnost i kontrolu uslova okruženja
  • Instalacija opcije CALYPSO VKMM direktno na licu mesta za utvrđivanje mernih nesigurnosti na ZEISS koordinatnima mernima mašinama
Temperaturni merni oblici

Temperaturni merni oblici

  • Precizni otpornici za merenje temperature (SPRT, Pt-100)
  • termometri sa direktnim očitavanjem otpora (ručni instrumenti)
  • termoparovi sa direktnim očitavanjem (ručni instrumenti)
Virtuelne koordinatne merne mašine (VKMM)

Virtuelne koordinatne merne mašine (VKMM)

Usled brojnih uticajnih varijabli, utvrđivanje merne nesigurnosti za svaki inspekcijski kriterijum predstavlja složen i skup proces. Virtuelne koordinatne merne mašine (VKMM) automatski, brzo i pouzdano izračunavaju merne nesigurnosti za gotovo svaki radni komad, bez obzira na njegov oblik.

Na osnovu matematičkog modela, svi relevantni uticaji nesigurnosti na merenje se evidentiraju i integrišu u simulacioni proračun. Za izračunavanje merne nesigurnosti prema standardu ISO/TS 15530-4:2008 koristi se ZEISS CALYPSO softver, modul VKMM. Naše iskusno laboratorijsko osoblje stoji vam na raspolaganju za instalaciju ove opcije i na vašoj lokaciji.

Naša laboratorija za kalibraciju je akreditovana za kalibraciju prizmatičnih radnih komada u skladu sa VKMM metodom. Na taj način možemo da kalibrišemo vaše specifične master komade na sledljiv način i izdamo akreditovani DAkkS sertifikat o kalibraciji.

ZEISS Metrology prodavnica

Potražite testne uzorke, kalibracione sfere, merne blokove i ostali pribor

Uvidi u ZEISS kalibracionu laboratoriju

Često postavljana pitanja o kalibraciji

  • U metrologiji, kalibracija je proces kojim se utvrđuje da li koordinatna mašina za merenje radi u okviru definisane tačnosti. Kalibracija, između ostalog, uključuje testiranje merne mašine prema proizvođačkim specifikacijama, odnosno specifikacijama tačnosti. Stoga, kalibracija značajno utiče na pouzdanost vaše proizvodnje i doprinosi smanjenju rizika od reklamacija i defekata.

  • Akreditacijom se potvrđuje tehnička i organizaciona kompetencija tela za ocenjivanje usaglašenosti (= akreditovane laboratorije). Na primer, akredituje se metrološki postupak (kao što je merenje dužine i njegovih odstupanja). Stoga je akreditacija potvrda i priznanje tehničke kompetencije. Sertifikacija potvrđuje da su ispunjeni propisani zahtevi (npr. QM sistemi). Sertifikacija se uvek odnosi na sistem menadžmenta, odnosno na procese, kontrolu kvaliteta ili korektivne mere.

    Ocena usaglašenosti je sastavni deo sertifikata o kalibraciji koji izdaje ovlašćeno ZEISS servisno osoblje. Akreditacija je formalna potvrda treće strane kojom se utvrđuje da je telo za ocenjivanje usaglašenosti kompetentno za obavljanje definisanih zadataka ocenjivanja usaglašenosti.

  • U principu, ne postoje zakonski propisani vremenski intervali za kalibraciju ispitne opreme. Dakle, korisnici mogu sami da odluče da li i kada će izvršiti kalibraciju. Treba imati na umu da tačnost merne mašine opada sa njenom većom upotrebom. Stoga se preporučuje kalibracija u intervalima prilagođenim intenzitetu korišćenja, ali minimalno jednom godišnje. Preporučljivo je razmotriti kalibraciju i u slučaju sumnje u tačnost mernih rezultata. Na primer, nakon sudara senzorskog sistema sa komponentom.

  • Fabričke kalibracije su procedure definisane od strane samih proizvođača i obično se zasnivaju na smernicama ili standardima. Odgovornost za ove procedure leži na proizvođaču i nisu eksterno verifikovane. S druge strane, akreditovane procedure se sprovode u skladu sa standardima ISO 10360 i VDI/VDE, uz redovan nadzor nacionalnog tela za akreditaciju.

    Takođe, akreditovani kalibracioni sertifikati uživaju međunarodno priznanje kroz aranžmane sa organizacijom ILAC (MRA). Na taj način se postiže međunarodna usaglašenost mernih rezultata i osigurava metrološka sledljivost do nacionalnih standarda.

  • Precizni merni instrumenti i merna oprema imaju ključnu ulogu u industrijskoj proizvodnji za garantovanje funkcionalnosti, kontrole kvaliteta i uporedivosti. Akreditovana kalibracija predstavlja potvrdu metrološkog postupka od strane nacionalnog akreditacionog tela Savezne Republike Nemačke (DAkkS) ili drugih nacionalnih tela za akreditaciju. Ovo je dokaz da se aktivnosti obavljaju kompetentno, u skladu sa zakonskim i normativnim zahtevima i na međunarodno uporedivom nivou. Akreditacija prema ISO/IEC 17025:2018 priznaje tehničku i organizacionu kompetenciju tela za procenu usaglašenosti (= akreditovana kalibraciona laboratorija).

  • Usklađenost kalibracionog sertifikata sa ISO standardima može da se utvrdi na osnovu sledećih kriterijuma:

    • Potpuna identifikacija (datum, broj sertifikata o kalibraciji, identifikacija mernog objekta, mesto merenja, korisnik, potpis)
    • Navođenje dokumentovanih i validiranih kalibracionih procedura (prema standardima, smernicama, radnim instrukcijama)
    • Metrološka sledljivost rezultata merenja: Sledljivost kalibracionog lanca do primarnog etalona ili akreditovanog sertifikata o kalibraciji mora biti dokaziva
    • Navođenje ambijentalnih uslova tokom kalibracije
    • Dokumentovanje rezultata kalibracije i izmerenih vrednosti (mernih rezultata) sa naznačenom mernom jedinicom i mernom nesigurnošću
    • Naznaku specifikacije (u slučaju izjava o usaglašenosti)
    • Poreklo specifikacije
  • Kada naručite koordinatnu mernu mašinu od kompanije ZEISS, ona prolazi kroz sledeće korake:

    1. Izrada KMM po vašoj narudžbini
    2. Prihvatna inspekcija u kompaniji ZEISS
    3. Transport, montaža i podešavanje na vašoj lokaciji
    4. Kalibracija na licu mesta
    5. Izdavanje sertifikata o kalibraciji