ZEISS MAŠINE I OPREMA

Osiguranje kvaliteta za budućnost mašinske industrije

Name: Osiguranje kvaliteta za budućnost mašinske industrije
Brand: ZEISS

Precizno. Efikasno. Prilagodljivo.

Zakažite demonstraciju

Mašine i oprema

Tradicionalna mašinska industrija poseduje veliko znanje o proizvodnim procesima i konstrukciji mašina, fokusirajući se na preciznost i propusnost kako bi se zadovoljili rastući zahtevi za performansama proizvoda. Značajan zaokret ka održivim proizvodima i procesima primorava proizvođače da usvoje nove tehnologije i materijale. Ova evolucija zahteva fleksibilnost u proizvodnim linijama i kontinuirana poboljšanja u pogledu produktivnosti i kapaciteta, uz stalno održavanje kvaliteta. Da bi uspeli, proizvođači moraju brzo da se prilagode promenljivim uslovima i integrišu inovativna rešenja za efikasnu i održivu proizvodnju.

Alatne mašine

Proizvodne mašine obuhvataju industrijsku opremu kao što su mašine za sečenje, glodanje i brizganje. Preciznost mašinskih komponenti predstavlja tradicionalan izazov. Prelazak sa motora sa unutrašnjim sagorevanjem na održive proizvode, kao što je e-mobilnost, zahteva nove proizvodne tehnologije. To podrazumeva visokoprecizna rešenja za metrologiju i napredne materijale, kako bi se osigurali stabilnost i prilagodljivost različitih proizvoda, dok digitalizacija u ovom kontekstu služi kao transformativna sila, povećavajući produktivnost integracijom pametnih tehnologija koje optimizuju proizvodne procese i unapređuju preciznost u proizvodnim mašinama.

Sečenje i glodanje

Proizvođači mašina za sečenje i glodanje suočavaju se sa izazovima u vezi sa metrologijom koji utiču na preciznost i performanse. Ključna pitanja uključuju tačnost komponenti, složene geometrije, termičku stabilnost, habanje alata, vibracije, integraciju sistema i usklađenost sa standardima. Prilagođavanje novim materijalima i tehnologijama ključno je za poboljšanje kvaliteta mašina.

Livenje i brizganje

Proizvođači mašna mašina za brizganje i livenje suočavaju se sa izazovima u vezi sa osiguranjem kvaliteta koji utiču na preciznost i performanse. Ključni problemi uključuju upravljanje složenim geometrijama pomoću KMM, procenu varijabilnosti materijala pomoću rendgenske CT tehnologije i obezbeđivanje usklađenosti sa propisima. Prilagođavanje novim tehnologijama je neophodno. Napredna rešenja za metrologiju poboljšavaju kvalitet mašina i konkurentnost.

Mašine za erodiranje

Proizvođači mašina za erodiranje (EDM) suočavaju se sa izazovima u oblasti preciznih merenja, analize materijala, termičkih uticaja, habanja alata, evaluacije završne obrade površine, integracije sistema i usklađenosti sa propisima. Rešavanje ovih izazova uz pomoć naprednih rešenja obezbeđuje kvalitet mašine i konkurentnost u proizvodnji složenih geometrija i tvrdih materijala.

Rešenja za svaku fazu proizvodnje

Osiguranje kvaliteta u proizvodnji mašina

Dizajn i prototipiranje

Izazovi

Komponente mašine, pored specifikacija dimenzija, moraju da ispunjavaju stroge zahteve za vibracionu i deformacionu stabilnost
Izbor sastavnog materijala je ključan, jer utiče na ponašanje pri deformaciji, stabilnost, habanje i starenje

Vaše prednosti uz ZEISS

ARAMIS sistem precizno meri deformacije pod opterećenjem, omogućavajući sveobuhvatnu analizu mehaničkih svojstava komponenti
ZEISS mikroskopi omogućavaju detaljnu analizu sastava materijala i ostataka, što je neophodno za odabir odgovarajućih materijala u konstrukciji mašina

3D testiranje

Mikroskopski sistemi
Proizvodnja i montaža

Izazovi

Mašinske komponente moraju da ispunjavaju stroge specifikacije dimenzija kako bi se postigli preciznost i dugoročna otpornost na habanje ili smanjenje vibracija, posebno kod vretena
Kada postoje površinska oštećenja kao što su ogrebotine ili defekti na komponentama mašina i delovima, potrebno je temeljno istražiti njihov osnovni uzrok

Vaše prednosti uz ZEISS

ZEISS KMM rešenja pružaju izuzetnu preciznost u kontroli dimenzija, spajajući efikasnost sa prilagodljivošću
ZEISS mikroskopi omogućavaju ključne analize kvarova i važne uvide, neophodne za otklanjanje defekata i kvarova

Koordinatne merne mašine

Mikroskopski sistemi
Izrada alata

Izazovi

Složeni rezni alati sa čeličnim jezgrom i dijamantskim premazom zahtevaju stabilan interfejs kako bi se sprečili habanje i kvarovi
Izrada kalupa za brizganje zahteva precizna podešavanja kako bi se obezbedile tačne dimenzije proizvoda, kao što su medicinski implantati

Vaše prednosti uz ZEISS

ZEISS Crossbeam snima slike visoke rezolucije na spoju čelika i dijamanta kako bi se stekao bolji uvid u njegovu stabilnost
ZEISS X-Ray mašine skeniraju implantate kako bi procenili dimenzije, a korekcija alata izračunava potrebna podešavanja kalupa

Mikroskopski sistemi

X-Ray i korekcija alata
Instalacija i prihvat

Izazovi

Prihvat alata zahteva proveru performansi mašine putem tačnosti dimenzija komponenti
Prihvat alata zahteva proveru performansi mašine preko dimenzija delova

Vaše prednosti uz ZEISS

KMM tehnologija može precizno da proveri dimenzije proizvedenih metalnih komponenti
ZEISS X-Ray mašine se ističu u merenju dimenzija proizvedenih plastičnih delova i medicinskih implantata

Koordinatne merne mašine

X-Ray
Operacije

Izazovi

Kontinuirano praćenje alata zahteva podešavanje kalupa ili razvoj novih
Da bi se obezbedile optimalne performanse, komponente mašina treba zameniti ili nadograđivati

Vaše prednosti uz ZEISS

ZEISS korekcija alata olakšava precizna podešavanja i poboljšanja
ZEISS reverse engineering generiše crteže komponenti na osnovu mernih podataka

Korekcija alata

Re-engineering

Komponente proizvodnih mašina

Ležajevi

Sveobuhvatan asortiman ležajeva sa strogim specifikacijama u pogledu dimenzija i oblika. Od malih do velikih – nudimo precizna i fleksibilna rešenja koja odgovaraju različitim zahtevima.
Vretena

Merenje dimenzija vretena predstavlja tehnički izazov zbog njihove ključne uloge u mašinama i preciznosti potrebne za pravilno funkcionisanje. Precizno merenje obezbeđuje optimalne performanse strugova, glodalica i rotirajuće opreme.
Osovine

Analiza osovina, ključnih komponenti u mašinskim sistemima, donosi tehničke izazove. Obezbeđivanje preciznosti i tolerancije je od ključnog značaja za sprečavanje neusklađenosti i habanja. Dužina, ravnost, složene geometrije, završna obrada površine i svojstva materijala zahtevaju sofisticirane metode procene.
Zupčanici

Merenje zupčanika predstavlja tehnički izazov zbog njegove složene geometrije i zahteva za preciznošću. Precizno merenje profila zuba, tolerancija, završne obrade površine i svojstava materijala od suštinskog je značaja za optimalno funkcionisanje i dug vek trajanja zupčanika.
Držači, stezni elementi i stezne glave

Sistemi držača, steznih elemenata i steznih glava zahtevaju standardizovane dizajne za doslednu preciznost. Precizno poravnanje i sigurno stezanje su od suštinskog značaja za obezbeđivanje stabilnosti i pouzdanosti tokom mašinske obrade.
Ventili

Evaluacija ventila podrazumeva tehničke izazove zbog složenih dizajna i strogih tolerancija. Precizna procena geometrija, zaptivnih površina i svojstava materijala vrlo su važni za obezbeđivanje pouzdane kontrole protoka fluida i performansi.
Pumpe

Ispitivanje pumpi predstavlja tehnički izazov zbog njihovih složenih dizajna i strogih zahteva za preciznošću. Precizno merenje geometrija, tolerancija, završnih obrada površina i svojstava materijala ključno je za optimalno kretanje fluida i regulaciju pritiska.
Alat/kalup

Obrada erodiranjem je ključna za izradu preciznih oblika kalupa. Omogućava unapred podešene konfiguracije, obezbeđujući tačnost u proizvodnji. Ova tehnologija povećava efikasnost i smanjuje otpad materijala.
Kućište

Procena kućišta u proizvodnim mašinama predstavlja tehnički izazov zbog njihove ključne uloge u funkcionalnosti i performansama. Precizne dimenzije kućišta vretena, menjača, hidrauličnih cilindara, kontrolnih jedinica, pumpi, ležajeva i ventila vrlo su važne kako bi se osiguralo pravilno poravnanje, zaptivanje i efikasan rad.

Inteligentni inspekcijski softver za najviše zahteve
ZEISS PiWeb

ZEISS PiWeb podržava donošenje odluka u proizvodnji koristeći rezultate merenja, vrednosti temperature i druge ulazne podatke sa različitih izvora i opreme. To vam omogućava da efikasno pratite kvalitet proizvodnje na svim mašinama duž celokupnog proizvodnog procesa. ZEISS PiWeb može da beleži i analizira rezultate taktilnih, optičkih, ručnih ili CT merenja drugih proizvođača, kao i drugih mašina poput CNC glodalica i još mnogo toga.

Saznajte više
Svestrani softver za dimenzionalnu metrologiju
ZEISS CALYPSO

Softver za koordinatne merne mašine: ZEISS CALYPSO meri geometrijske elemente – precizno, brzo i efikasno. Izaberite potrebne funkcije merenja da biste konfigurisali svoje planove inspekcije. Kada se koristi sa ZEISS mernim sistemima i senzorima, ZEISS CALYPSO vam pruža moćan sistem iz jednog izvora. Softver se takođe prilagođava vašim potrebama: Uz brojne opcione dodatke, ZEISS CALYPSO predstavlja i savršeno rešenje za zahtevne primene.

Saznajte više