Pogonski sklop
Automobilska industrija

Pogonski Sklop

ZEISS tehnologija merenja za neograničenu mobilnost

Inspekcija i analiza kretanja pogonskog sklopa

Pogonski sklop je srce svakog vozila. U pogonskom sklopu, motor sa unutrašnjim sagorevanjem, uz pomoć složenog višestepenog menjača i pogonske osovine, prenosi snagu motora na točkove vozila.

Proizvođači automobila i njihovi dobavljači koriste ZEISS-ovu multidimenzionalnu mernu tehnologiju za analizu oblika i dimenzija livenih i kovanih delova u modernim pogonskim sklopovima.

Merenja modela, kalupa, formi, početnih uzoraka, livenih i kovanih delova koriste se za kontrolu kvaliteta svih komponenti celokupnog pogonskog sklopa.

Napredak u razvoju vozila

Motor sa unutrašnjim sagorevanjem

Motor sa unutrašnjim sagorevanjem

Srce pogonskog sklopa

Inovativne metode inspekcije za cilindre, klipove i ventile složenih oblika, reflektujućih površina i teško dostupnih područja.

Menjač

Menjač

Maksimalna preciznost

Precizno merenje zupčanika i radilica radi eliminisanja minimalnih odstupanja od idealnog oblika i grešaka u obradi.

Pogonska osovina

Pogonska osovina

Neometana funkcionalnost

Primenom kontrole kvaliteta sprečite vibracije, buku i prevremeno habanje uzrokovano minimalnim odstupanjima u tačnosti uklapanja.

Osiguravanje kvaliteta pomoću 3D alata za inspekciju

Moguće primene ZEISS metroloških aplikacija

Inspekcija livenih i kovanih delova

Inspekcija livenih i kovanih delova

Optimizacija alata, kalupa i modela

Optimizacija alata, kalupa i modela

Inspekcija skrivenih područja

Inspekcija skrivenih područja

Automatizovano prikupljanje podataka i evaluacija

Automatizovano prikupljanje podataka i evaluacija

  • Električni pogonski sistemi

    Električni pogonski sistemi

    Metrološka rešenja za električne motore

    Dizajn električnih pogonskih sistema značajno se razlikuje od dizajna vozila sa motorima sa unutrašnjim sagorevanjem. Proizvođači i dobavljači u industriji moraju da inoviraju svoje pristupe, kako bi prilagodili proizvodnju i montažu kritičnih komponenti električnih vozila. Veliki izazov u obezbeđivanju kvaliteta električnih mašina jeste ispunjavanje sve strožih zahteva za preciznošću.

  • Brza detekcija odstupanja u ponašanju komponenti

    Dinamičko merenje i evaluacija deformacija

    Smanjenje buke i vibracija predstavlja ključni zahtev u modernom dizajnu vozila. ARAMIS, brzi optički 3D sistem za merenje deformacija, omogućava dinamičko merenje i evaluaciju mehaničkih deformacija komponenti kao kompletno rešenje. Jednostavna priprema i integracija delova u širokom rasponu okruženja za testiranje omogućava sveobuhvatnu analizu kretanja i naknadnu onlajn evaluaciju 3D rezultata. Neželjene devijacije u radu komponenti mogu se efikasno locirati i otkloniti.

Obratite nam se

Da li biste želeli da saznate više o našim industrijskim rešenjima? Rado ćemo pružiti dodatne informacije ili organizovati demonstraciju.

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.