
3D Testiranje
Optičko 3D merenje naprezanja, deformacija i pomeranja
Visoko precizni i sveobuhvatni 3D izmerni podaci
Portfolio ZEISS 3D mernih sistema obuhvata senzore za dinamičku i statičku akviziciju 3D koordinata, 3D deformacija i površinskih naprezanja. Na osnovu fotogrametrijskih mernih metoda, uključujući triangulaciju i podešavanje blokova snopova, sistemi obezbeđuju visoko precizne 3D koordinate za akviziciju podataka celog polja i diskretna merenja tačaka.

ARAMIS 3D Camera
Sistem za industrijska istraživanja
Merenje celog polja i diskretno merenje tačaka za određivanje pomeranja, deformacija i površinskih naprezanja u industrijskim uslovima. Spreman za upotrebu odmah nakon instalacije.

ARAMIS Prilagodljiv
Modularni sistem kamera za merenje deformacija
Modularni sistem sa mogućnošću nadogradnje obezbeđuje visoko precizne 2D i 3D koordinate za analizu statički i dinamički opterećenih komponenti i materijala.

ARGUS
Optički sistem za analizu formiranja
Sistem podržava optimizaciju procesa oblikovanja lima i alata. Rezultati su kompletni i intuitivno jasni.
Idealno rešenje za razvoj proizvoda, istraživanje materijala i testiranje komponenti

Donosite pouzdane odluke
Analize obezbeđuju informacije o svojstvima materijala i ponašanju komponenti pri opterećenju. Ovi rezultati predstavljaju osnovu za procenu trajnosti proizvoda, raspored geometrije, pouzdane numeričke simulacije i njihovu validaciju.

Uštedite vreme i novac u pripremi za sertifikaciju
Optički senzori iz portfolija ZEISS 3D mernih sistema vrše bezkontaktnu inspekciju statički i dinamički opterećenih uzoraka i komponenti, nezavisno od materijala, čime se eliminiše potreba za dugotrajnom i skupom pripremom mernog objekta. Instalacija tradicionalnih senzora, poput mernih opsega, LVDT-a ili senzora ubrzanja može biti eliminisana ili značajno redukovana. Osim uštede vremena tokom pripreme, optički senzori omogućavaju prikupljanje značajno veće baze podataka za naprednu analizu testiranja.

Visoko precizna merenja za male i velike objekte
Sistem pruža pouzdana rešenja za analizu uzoraka, veličine od nekoliko milimetara do velikih strukturnih komponenti od nekoliko metara. Rezolucija merenja dostiže sub-mikrometarski nivo, nezavisno od geometrije i temperature uzorka.

ZEISS INSPECT Correlate
ZEISS INSPECT Correlate softver obuhvata kompletan radni proces, od akvizicije izmernih podataka do analize i izrade izveštaja. Sistem integriše sinhronizovano snimanje slika i akviziciju analognih podataka ARAMIS senzora sa mogućnostima analize softvera ZEISS INSPECT.

Merne varijable
- 3D koordinate
- 3D pomeranja
- 3D deformacije
- 3D brzine i ubrzanja
- Površinska proširenja
- Materijalna svojstva za simulaciju (modul elastičnosti, itd.)
- Analiza 6 stepeni slobode (6DoF)
Industrije

Automobilski inženjering
Bez obzira na to da li se radi o e-mobilnosti, lakim konstrukcijama ili tradicionalnim oblastima razvoja vozila: Sa 3D merenjima podataka od ARAMIS-a, OEM-i i pružaoci usluga mogu pouzdano da zadovolje visoke zahteve u pogledu sigurnosti, funkcionalnosti i veka trajanja.

Avio industrija
U vazduhoplovnoj industriji, ARAMIS se pozicionirao kao nezamenljiv merni sistem za karakterizaciju materijala, testiranje prototipova i analizu stabilnosti komponenti i strukturalnih delova.

Elektronska industrija
ARAMIS nudi tačno onu konkurentske prednosti koja je potrebna kompanijama u dinamičnoj vazduhoplovnoj industriji: povećanu efikasnost u razvoju proizvoda, uz napredno fundamentalno razumevanje materijala i komponenti.

Medicinska tehnologija
Optička 3D merna tehnologija omogućava sticanje dragocenih uvida za istraživanje novih materijala i razvoj ortopedskih implantata i sportske opreme.

Snaga i energija
ARAMIS pruža precizne podatke o merenju naprezanja, pomeranja i deformacija, koje energetske kompanije mogu koristiti za optimizaciju performansi svojih sistema i osiguravanje bezbednosti rada.

Građevinsko inženjerstvo
Optička merenja se široko primenjuju u građevinskom inženjerstvu. Istraživačima omogućava brže, pouzdanije i ekonomičnije dobijanje željenih rezultata merenja.
Polja primene

Karakterizacija materijala
Precizni rezultati merenja sistema ARAMIS poboljšavaju tačnost parametara materijala. Postojeće metode evaluacije se optimizuju, čime postaju pouzdanije, na primer pri određivanju krivih toka i formiranja. Određeni testovi materijala mogući su isključivo zahvaljujući bezkontaktnoj metodi merenja sistema ARAMIS, koja omogućava rezultate visoke prostorne rezolucije. Koriste se, na primer, u testovima zatezanja, smicanja, kompresije i tri-tačke savijanja, kao i u testovima pri visokim brzinama i temperaturama.

Testiranje prototipova, komponenti i strukturalnih delova
ARAMIS se koristi za analize krutosti, vibracija, testove čvrstoće na zamor i testove sudara. Rezultati merenja služe kao osnova za prognozu veka trajanja proizvoda, određivanje granica opterećenja i optimizaciju geometrijskog rasporeda. U testu opterećenja, sistem beleži stvarnu geometriju komponente, uključujući nelinearno deformacijsko ponašanje, i omogućava direktno poređenje sa FEM podacima.

Validacija numeričkih simulacija
ARAMIS senzori pružaju informacije o svojstvima materijala, deformacijskom ponašanju komponenti i granicama uslova postavki testiranja. Ovi parametri služe kao ulaz za simulacione modele, a takođe i kao promenljive za poređenje, optimizaciju i validaciju. Softver omogućava uvoz FE podataka iz ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA, ANSYS i AUTOFORM, kao i njihovo 3D poravnanje u prostoru prema merenim podacima.