ARGUS
3D sistem za merenje

ARGUS

Optičko rešenje za analizu oblikovanja

ARGUS podržava optimizaciju procesa oblikovanja lima kroz pouzdana i precizna merenja površinskih deformacija na komponentama. Sistem koristi principe fotogrametrije da bi odredio trodimenzionalnu sliku komponente kako bi procenio njeno oblikovanje i potvrdio simulacije.

  • Brza evaluacija procesa oblikovanja
  • Jednostavna validacija simulacija
  • Mobilno rešenje za komponente bilo koje veličine

Evaluacija uslova oblikovanja i površinskih deformacija

Celovita analiza promene oblika
Celovita analiza promene oblika

Celovita analiza promene oblika

ARGUS beleži 3D koordinate komponenti od lima kako bi procenio uslove oblikovanja i deformacije površine nakon oblikovanja. Sistem upoređuje podatke o merenju dobijene fotogrametrijskom kamerom sa granicom formiranja materijala i određuje da li su oblasti previše deformisane ili su i dalje u opsegu tolerancije. Bez obzira na veličinu komponenti, optički senzorski sistem sveobuhvatno snima površine i generiše pouzdane izmerne podatke za validaciju simulacija.

Jednostavna optimizacija procesa oblikovanja

Jednostavna optimizacija procesa oblikovanja

Optimizacija procesa oblikovanja lima u pogledu pravilnog izbora materijala i optimizacije alata je odlučujući faktor za konkurentnost. Sistem za analizu oblikovanja ARGUS posebno podržava takve procese optimizacije kroz ubedljive i precizne rezultate deformacije površine na komponentama. Rezultati ARGUS-a su površinski predstavljeni i intuitivno tumačivi.

ZEISS INSPECT Correlate

Informacije o distribuciji deformacija na celoj površini

Izmerni podaci generisani sistemom ARGUS mogu se prikazati i analizirati u softveru ZEISS INSPECT Correlate. Pored toga, softver podržava slobodnu razmenu mernih rezultata između kolega, odeljenja i fabrika širom sveta radi dalje analize.

Brzo i lako merenje

Za razliku od konvencionalnih metoda analize deformacija, ARGUS nudi jednostavan i brz proces merenja i precizne rezultate deformacija. Čak i složeni i veliki delovi mogu biti izmereni u kratkom vremenskom periodu.

Pre pripreme komponente, merne oblasti se moraju definisati prema željenoj oblasti za evaluaciju. Ovo može obuhvatati celu komponentu ili specifične kritične oblasti poznate iz proizvodnog procesa ili numeričke simulacije.
Planiranje merenja
Pre oblikovanja, metalne ploče se prvo označavaju heksagonalnim šablonom tačaka pomoću elektrohemijskog graviranja ili lasera.
Priprema
Nakon oblikovanja, limeni deo se snima iz različitih uglova pomoću ručnog sistema ARGUS. Male i velike delove je moguće vrlo brzo izmeriti istom opremom.
Merenje
Rezultati merenja pružaju informacije o celokupnoj površini o distribuciji deformacija na komponentama, npr. glavna i sekundarna deformacija, smanjenje debljine, promene granice oblikovanja, mogućnost oblikovanja itd.
Evaluacija
Primene

Primene

  • Testiranje alata
  • Validacija i optimizacija simulacija oblikovanja
  • Pokretanje serijske proizvodnje
  • Test prihvatljivosti materijala (serije materijala)
  • Istraživanje i razvoj procesa oblikovanja
  • Otkrivanje kritičnih područja deformacije
  • Rešavanje složenih problema oblikovanja

ZEISS INSPECT Correlate

ZEISS INSPECT Correlate omogućava brzu i efikasnu evaluaciju analiza promena oblika na osnovu izmernih podataka dobijenih ARGUS fotogrametrijskom kamerom.

  • FLD/FLC
  • Mogućnost oblikovanja

    Mogućnost oblikovanja

  • Simulacija

  • Parametarski šabloni projekata

    Parametarski šabloni projekata

  • Automatsko generisanje mreže

    Automatsko generisanje mreže

  • FLD/FLC
  • Mogućnost oblikovanja
  • Simulacija
  • Parametarski šabloni projekata
  • Korisnički vođeno prikupljanje podataka
  • Automatsko generisanje mreže

Obratite nam se​

Da li ste zainteresovani za dalje istraživanje naših proizvoda ili usluga? Radujemo se što možemo da vam pružimo više detalja ili demonstraciju uživo, bilo na daljinu ili lično.​

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.