ZEISS rešenja za medicinsku industriju​
ZEISS REŠENJA ZA MEDICINSKU INDUSTRIJU

Kontrola kvaliteta ortopedskih implantata​

Rešenja za kontrolu kvaliteta svih tipova implantata​

Različiti implantati, isti proizvodni procesi​

Iako postoji mnogo različitih implantata i filozofija fiksacije, a rešenja su raznovrsna, proizvodni procesi pojedinačnih komponenti ostaju slični. Ortopedski implantati se, u zavisnosti od materijalnih svojstava, klasifikuju prema načinu proizvodnje. Zahvaljujući tome, možemo ponuditi ciljana rešenja visokog kvaliteta po segmentima, što direktno doprinosi većoj efikasnosti vašeg proizvodnog procesa. Otkrijte ključne tačke kontrole kvaliteta u procesima proizvodnje komponenti od metala i plastike.

Dentalni implantati​

Due to the shape of dental implants, the thread measurement of the entire component surface is most challenging. Manufacturers have to reliably measure small structures & tolerances in fast cycle times.​

Implantati ramenog zgloba​

A shoulder implant consists of a glenosphere, a glenoid implant, peripheral screws, and a humeral stem. The measurement of narrow stem's freeform profile is the biggest metrological challenge for this type of implant.​

Spinalni implantati​

The full inspection of rods without datum references is the greatest difficulty in measuring spinal implants. For these implants, intervertebral discs are fixed by spinal rods and monoaxial pedicle screws.​

Implantati za kuk​

It is the low tolerance of multiple parts made of several materials that makes measurement of hip implants challenging. These implants are comprised of an acetabular cup, a polyethylene liner, a femoral head and a femoral stem.​

Implantati za kolena​

When measuring knee implants accurately, it is important to ensure that no white marks are left behind. A knee implant consists of metallic and plastic components.​

Implantati za fiksaciju kostiju i ortopedski zavrtnji​

Bone screws and bone plates are used for implants in the field of trauma & extremities. The biggest metrology challenge of bone plates are multi-axis measurements of shallow bores on a freeform surface.​

Proces obrade metala​

Proces obrade metala

Od sirovog materijala do gotovih delova​

Ortopedski implantati moraju da funkcionišu besprekorno čak i pod ekstremnim fiziološkim uslovima unutar ljudskog tela. To postavlja ključni zahtev pred proizvođače: da steknu duboko razumevanje ortopedskih materijala – metalnih legura, keramike i polimera, kao i pripadajućih bioloških reakcija. Jedan od ključnih koraka u obradi metala jeste procena svojstava sirovih materijala radi osiguranja performansi gotovog proizvoda. Ostali značajni izazovi uključuju precizno geometrijsko dimenzionisanje, održavanje tehničke čistoće tokom proizvodnog procesa i optimizaciju efikasnosti kroz redukciju otpada.

Kontrolne tačke kvaliteta i odgovarajuća rešenja​

  • Metalografija – analiza sirovog materijala
    Kontrolna tačka kvaliteta 1

    Metalografija​

    Analiza sirovog materijala​

    Izazovi

    • Osigurati dosledan kvalitet sirovog materijala na mikro i nano nivou, u pogledu poroznosti, praznina, pukotina i veličine zrna

    Prednosti koje ostvarujete sa ZEISS tehnologijom

    • Precizno određivanje osnovnog uzroka kvara radi poboljšanja ukupne pouzdanosti komponenti
  • Kontrola kvaliteta sirovih delova – inspekcija osnovne geometrije
    Kontrolna tačka kvaliteta 2

    Kvalitet sirovih delova​​

    Inspekcija osnovne geometrije​

    Izazovi

    • Osigurati da su proizvedene komponente pravilnog oblika i bez defekata poput pukotina, praznina ili kritičnih uključenja

    Prednosti koje ostvarujete sa ZEISS tehnologijom

    • Brza i pouzdana inspekcija komponenti omogućava ranu detekciju defekata i sprečava skupe kvarove u kasnijim fazama proizvodnje
  • Ulazna inspekcija – efikasna verifikacija isporučenih delova
    Kontrolna tačka kvaliteta 3

    Ulazna inspekcija​

    Efikasna verifikacija isporučenih delova​

    Izazovi

    • Osigurati da isporučeni delovi budu unutar dozvoljenih tolerancija za obradu i dalju izradu
    • Obezbediti brže cikluse inspekcije kako bi se izbegla uska grla u proizvodnji

    Prednosti koje ostvarujete sa ZEISS tehnologijom

    • Programabilni planovi inspekcije koji se mogu izvršavati direktno na CNC mašinama
    • Optimizacija vremena obrade i rano uklanjanje neispravnih delova
  • Kontrola u toku procesa – praćenje kvaliteta obrade
    Kontrolna tačka kvaliteta 4

    Kontrola u toku procesa​

    Praćenje kvaliteta obrade​

    Izazovi

    • Otkrivanje i klasifikacija kontaminirajućih čestica radi ispunjavanja strogih standarda kvaliteta u medicinskoj industriji
    • Kontrola u toku procesa je neophodna za upravljanje kvalitetom i smanjenje otpada

    Prednosti koje ostvarujete sa ZEISS tehnologijom

    • Kombinovanjem detekcije i klasifikacije čestica u okviru radnog toka tehničke čistoće, ZEISS rešenja ne samo da identifikuju čestice, već ih i klasifikuju prema poreklu, bilo da se radi o kontaminaciji ili habanju
    • Time se sprečava dalja obrada neispravnih delova
  • Geometrijska dimenzija – konačno dimenzionisanje
    Kontrolna tačka kvaliteta 5

    Geometrijske dimenzionisanje komponenti​

    Konačno dimenzionisanje

    Izazovi

    • Ključni faktori za osiguranje kvaliteta su vreme ciklusa i pouzdanost rezultata
    • Stroge tolerancije profila na poliranim površinama i složenim slobodnim formama predstavljaju izazov za tradicionalne metode inspekcije

    Prednosti koje ostvarujete sa ZEISS tehnologijom

    • Povećanje tolerancijskog opsega kroz smanjenje nesigurnosti merenja
    • Smanjenje zavisnosti od operatera i ručne provere uz pomoć automatizovane CNC inspekcije
    • Brza bezkontaktna evaluacija analize površine slobodne forme
  • Analiza površine – završna vizuelna inspekcija
    Kontrolna tačka kvaliteta 6

    Analiza Površine​

    Konačna vizuelna inspekcija​

    Izazovi

    • Završni proizvodi moraju biti provereni kako bi se osigurala tačna debljina sloja i besprekoran kvalitet površine
    • Visoko polirane površine, poput ogledala, predstavljaju specifičan izazov za optičke metode inspekcije

    Prednosti koje ostvarujete sa ZEISS tehnologijom

    • Brza, bezkontaktna analiza hrapavosti
    • Ponovljivi rezultati u završnoj fazi kontrole kvaliteta

Proces proizvodnje plastičnih komponenti

Proces proizvodnje plastičnih komponenti​

Od sirovog materijala do obrađenih delova​

Proces proizvodnje omogućava da se plastični implantati izrađuju vrlo efikasno, bilo u velikim serijama ili kao pojedinačni komadi. Ponekad se radi o individualno izrađenim komponentama, precizno prilagođenim anatomiji pacijenta. Prednost plastike u medicinskoj primeni leži u njenoj fleksibilnosti oblikovanja, što omogućava precizno prilagođavanje individualnim zahtevima pacijenata. Ultra visokomolekularni polietilen (UHMWPE) se posebno istakao u medicinskim implantatima zahvaljujući visokoj otpornosti na abraziju, velikoj čvrstoći i izraženoj biohemijskoj inertnosti. Zahvaljujući visoko modernim mašinama i sistemima, danas je tehnološki izvodljiva precizna proizvodnja vrlo malih komponenti sa kompleksnim geometrijama.

Kontrolne tačke kvaliteta i odgovarajuća rešenja

  • Ulazna inspekcija – efikasna verifikacija zaliha
    Kontrolna tačka kvaliteta 2

    Ulazna inspekcija​

    Efikasna verifikacija zaliha​

    Izazovi

    • Osigurati da isporučeni delovi budu unutar dozvoljenih tolerancija za obradu i dalju izradu
    • Obezbediti brže cikluse inspekcije kako bi se izbegla uska grla u proizvodnji

    Prednosti koje ostvarujete sa ZEISS tehnologijom

    • Programabilni planovi inspekcije koji se mogu izvršavati direktno na CNC mašinama
    • Optimizacija vremena obrade i rano uklanjanje neispravnih delova
  • Kontrolna tačka kvaliteta 3

    Geometrijske dimenzionisanje komponenti​

    Konačno dimenzionisanje​

    Izazovi

    • Kritični faktori za osiguranje kvaliteta su vreme ciklusa i pouzdanost rezultata
    • Stroge profilne tolerancije na poliranim površinama predstavljaju ozbiljan izazov za konvencionalne metode inspekcije

    Prednosti koje ostvarujete sa ZEISS tehnologijom

    • Proširite prihvatljivi opseg smanjenjem merne nesigurnosti
    • Automatizovana CNC inspekcija smanjuje uticaj operatera i potrebu za ručnom proverom
    • Evaluaciju GD&T karakteristika omogućavaju pametni softverski alati i efikasni radni tokovi

Kontrola kvaliteta aditivno proizvedenih implantata

Aditivna proizvodnja je savremeni metod proizvodnje. Nudi veliki potencijal za širok raspon prilagodljivih medicinskih uređaja: Od implantata za kukove i kolena, preko kičmenih implantata i trauma komponenti, do proizvoda prilagođenih pacijentu (PSP). Za proizvodnju preciznih i reproduktivnih medicinskih delova aditivnom tehnologijom, u skladu sa FDA standardima, moraju biti ispunjeni strogi zahtevi kontrole kvaliteta.

Primena u praksi

  • Hajde da razgovaramo o medicini
  • Primena u medicini
  • CONTURA/Merenje femoralnog implantata
  • ZEISS O-DETECT: Primena u praksi – medicinske komponente
  • Milionima koraka ispred
  • Hajde da razgovaramo: Medicina!
  • Primena u medicini!
  • CONTURA/Merenje femoralnog implantata
  • ZEISS O-DETECT: Primena u praksi – medicinske komponente
  • Milionima koraka ispred
  • ZEISS i Smith+Nephew: Veštačka inteligencija automatizuje ispitivanje premaza na implantatima

Preuzmi

  • ZEISS Medical Industry Solutions Brochure Orthopedics EN

    3 MB


Obratite nam se

Da li biste želeli da saznate više o našim industrijskim rešenjima? Rado ćemo pružiti dodatne informacije ili organizovati demonstraciju.

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.