Kontrola kvaliteta materijala za proizvodnju baterija
ZEISS EMOBILITY REŠENJA

Kontrola kvaliteta materijala za proizvodnju baterija

Razvoj strukture materijala i obrada sirovih materijala

Visokokvalitetni materijali garantuju visokokvalitetne baterije

Osnov za performanse novih energetskih vozila (NEV)

Među svim komponentama novog energetskog vozila, baterijski sistem ima najveći uticaj na iskustvo tokom vožnje. Energetska gustina ćelija određuje odnos između snage i težine, kao i domet vožnje, dok vreme punjenja mora ispuniti očekivanja kupaca. Kako su sirovine direktno povezane sa troškovima ćelija baterija, rešenja moraju istovremeno adresirati tri aspekta: cenu, performanse i sigurnost.

Istražite ključne izazove kvaliteta u razvoju i obradi materijala za baterije, i otkrijte mikroskopski portfolio kompanije ZEISS, ključan za njihovo prevazilaženje.

Ključni izazovi kvaliteta materijala za proizvodnju baterija

Razvoj Recepta

Razvoj recepta

Određivanje idealnih svojstava

Novi aktivni materijali za katodu, anodu i separator omogućavaju unapređenje kapaciteta, optimizaciju ponašanja pri punjenju i produženje veka trajanja, na ekonomski isplativ način. Dodavanje silicijuma anodi može da poboljša energetsku gustinu, ali potencijalni uticaj na vek trajanja baterije zahteva stalno praćenje.

ZEISS rešenja za elektronsku i rendgensku mikroskopiju doprinose poboljšanju performansi i sigurnosti baterija, pri čemu su pravljenje slika i analiza materijala ključni za utvrđivanje relevantnih svojstava.

Kontrola lanca snabdevanja

Kontrola lanca snabdevanja

Ujednačenost i doslednost

Kontrola kvaliteta dolaznih dobara obezbeđuje ujednačenost i doslednost u snabdevanju materijalima. Ključni izazovi obuhvataju sve, od kvalifikacije sirovih materijala u prahu do kontrole kvaliteta folija.

ZEISS svetlosni i konfokalni mikroskopi omogućavaju ispitivanje hrapavosti i mikrostrukture folija, dok elektronski mikroskopi analiziraju sastav, raspodelu čestica i kontaminaciju sirovih materijala u prahu. Radi obezbeđivanja ujednačene isporuke, ZEISS rendgenska mikroskopija omogućava analizu kompletnih baterija.

Pritisak kalandriranja

Gustina, poroznost i punjenje

Loše mešanje materijala za baterije i kalandriranje pri niskom pritisku mogu dovesti do praznina u vezivnom materijalu i prekomernih razmaka između čestica katode. Inspekcija pomoću 3D rendgenske mikroskopije može neutralisati negativne efekte poput suboptimalne energetske gustine ili lošeg kapaciteta punjenja.

Ovaj video prikazuje dve katode kompresovane pod različitim pritiscima tokom kalandriranja. Rezultirajuće varijacije u gustini pakovanja čestica i poroznosti elektrode imaju uticaj na elektrohemijske performanse ćelija.

  • Ovaj video prikazuje ne destruktivno pravljenje slika mikrostrukture ćelije nakon jednog ciklusa punjenja.

    Životni vek i efekti starenja

    Praćenje stanja baterije

    Razumevanje efekata dugotrajnog starenja ključno je za praćenje promena u performansama baterije tokom njenog životnog veka. Mikroskopska rešenja omogućavaju praćenje procesa punjenja i pražnjenja, koji pokreću hemijske i strukturalne promene u materijalima elektroda.

  • Ovaj video prikazuje morfološke promene u litijum-metalnoj anodnoj bateriji nakon 80 ciklusa punjenja: mehanička deformacija ivica elektroda, formiranje naprezanja i varijacije u radijalnoj udaljenosti i razdvajanju slojeva.

    Životni vek i efekti starenja

    Posmatranje mikroskopskih promena

    Ponovljeno bubrenje i skupljanje baterije dovode do pukotina, praznina i smanjenja mehaničke stabilnosti i električne povezanosti. Mapiranje mikroskopskih električnih svojstava pomoću ZEISS elektronske mikroskopije pomaže u identifikaciji uzroka smanjenog kapaciteta i potencijalnog kvara ćelije.

Potrebne su vam dodatne informacije o garanciji kvaliteta za baterije?

Popunite obrazac da biste preuzeli naš izveštaj

Obrazac se učitava...

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate našu Politiku privatnosti.

Preuzimanja

  • Battery Material High Resolution 3D Imaging by FIB

    6 MB
  • Battery Material Microstructure Analysis by SEM & EDS

    7 MB


Obratite nam se

Da li biste želeli da saznate više o našim industrijskim rešenjima? Rado ćemo pružiti dodatne informacije ili organizovati demonstraciju.

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.