ZEISS ATOS ScanBox

ZEISS ScanBox

Optička 3D merna mašina za efikasnu kontrolu proizvodnje

3D merne mašine po meri za industrije sa najvišim zahtevima

Brza automatizovana merenja sa najvećom preciznošću: ZEISS ScanBox je sveobuhvatno rešenje za efikasnu kontrolu kvaliteta u proizvodnji. Standardizovane 3D merne mašine za različite primene i veličine delova – od reznih alata do celih karoserija automobila – nude sveobuhvatno rešenje: Programiranje, automatizovano digitalizovanje, inspekcija i izveštavanje. Zahvaljujući intuitivnom korisničkom interfejsu i virtuelnoj mernoj sobi (VMR) kao centralnom softveru za kontrolu i planiranje merenja, mašine su jednostavne za korišćenje. ZEISS ScanBox omogućava potpuno automatsko poređenje celokupne površine odstupanja između stvarnih 3D koordinata i CAD podataka u kratkom vremenskom periodu. Pored toga, moćni sveobuhvatni softver ZEISS INSPECT obrađuje GD&T podatke, obrezivanje i položaje otvora. ZEISS ScanBox takođe lako pregleda zavrtnje, navoje, standardne geometrijske oblike i više od 1000 mernih karakteristika. 

ZEISS ScanBox Serija 4

ZEISS ScanBox Serija 4

Kompaktni sistem ZEISS ScanBox 4105 omogućava samostalni 3D pregled malih i složenih delova do veličine 500 mm.

ZEISS ScanBox Serija 4 RC

ZEISS ScanBox Series 4 RC je 3D merna mašina sa motorizovanim kliznim vratima. Utovar i istovar delova pomoću robota.

ZEISS ScanBox za e-motore

ZEISS ScanBox 4105 za e-motore

ZEISS ScanBox 4105 za e-motore omogućava potpuno automatizovanu digitalizaciju i kontrolu statora i ukosnica.

ZEISS ScanBox Serija 5

ZEISS ScanBox Serija 5

ZEISS ScanBox Serija 5 za inspekciju složenih delova nudi brojne opcije za prilagođene nadogradnje.

ZEISS ScanBox Serija 5 RC

ZEISS ScanBox Serija 5 RC

Delove može da utovari robot ili prilagođeni sistem za dodavanje kroz motorizovana klizna vrata i da ih postavi na modul rotacionog stola.

ZEISS ScanBox Serija 6

ATOS ScanBox Serija 6

Automatizovani metrološki sistemi na radnom mestu su razvijeni posebno za merenje velikih i teških komponenti. Vreme pregleda je skraćeno, a otpad i prepravka u proizvodnji su svedeni na minimum.

ZEISS ScanBox serija 7

ATOS ScanBox Serija 7

Zahvaljujući inovativnoj kinematici sa 8 osa i veoma fleksibilnom pozicioniranju senzora, ZEISS ATOS ScanBox serija 7 omogućava sveobuhvatnu analizu merenja velikih delova, kao što su bočne stranice automobila.

ZEISS ScanBox serija 8

ATOS ScanBox serija 8

Dve 8-osne kinematike sistema ATOS ScanBox serije 8 omogućavaju digitalizaciju celog automobila – odozgo, odozdo, sa strane i iz unutrašnjosti.

Pet razloga za automatizovanu kontrolu kvaliteta

Automatizovani procesi kontrole kvaliteta imaju ključnu ulogu u postizanju ekonomskog uspeha u proizvodnom okruženju. Omogućavaju rano otkrivanje izvora grešaka i pravovremenu primenu korektivnih mera. ZEISS ScanBox optička merna mašina predstavlja idealno rešenje za efikasnu kontrolu kvaliteta tokom proizvodnje kako malih, tako i velikih delova.

  • Ubrzano vreme merenja

    Ubrzano vreme merenja

    50 – 80 % brže u poređenju sa tradicionalnom metrologijom

    Dok mehanički merni sistemi beleže podatke tačkasto ili linijski, optička 3D merna mašina ZEISS ScanBox pruža 3D merenje koordinata celog polja. Dobijeni 3D model se može uporediti sa CAD modelom. Na taj način možete otkriti odstupanja i identifikovati nedostatke poput deformacija. Sa sistemom ZEISS ScanBox možete meriti i pregledati delove 50 do 80 % brže u poređenju sa tradicionalnim metodama.

    Vaša prednost: brži rezultati i manje otpada

  • Jednostavno rukovanje

    Jednostavno rukovanje

    Kontrola automatizovanog procesa na dodir dugmeta

    ZEISS ScanBox se može programirati i kontrolisati pomoću jednostavnog korisničkog interfejsa, koji se naziva kiosk interfejs. Planirajte redosled merenja pomoću samo nekoliko klikova, a zatim ih automatski izvršite u virtuelnoj mernoj sobi (VMR) u ZEISS INSPECT. Funkcija Smart Teach u virtuelnoj mernoj sobi (VMR) pojednostavljuje kreiranje programa za robote. Za obavljanje ovih operacija, vaši zaposleni ne moraju da poseduju posebno znanje o robotima.

    Vaša prednost: pouzdan serijski pregled, nije potrebno stručno znanje

  • Brojne primene

    Brojne primene

    Veliki broj primena – od igračaka do karoserija automobila

    ZEISS ScanBox je dostupan u različitim modelima za različite veličine delova i različite namene. Dostupni su univerzalni sistemi i specijalizovana rešenja za specifične zahteve. ZEISS ScanBox sistemi za male delove su kompaktni, dok se veće 3D merne mašine mogu koristiti na fiksnoj poziciji za kontrolu kvaliteta u proizvodnji. Savršeno služe i za probu alata i razvoj proizvoda.

    Vaša prednost: rešenja po meri za vašu industriju

  • Efikasan alat za analizu

    Efikasan alat za analizu

    Sveobuhvatno rešenje: skeniranje, inspekcija i izveštavanje

    Naša prednost je kombinacija hardvera i softvera: ZEISS ScanBox obuhvata sve korake procesa – od programiranja i automatske digitalizacije do kontrole i izveštavanja. Softver ZEISS INSPECT automatski generiše GD&T nformacije, kao i podatke o obrezivanju i položaju otvora. Ovo vam omogućava da direktno primenite potrebne korekcije zahvaljujući lako razumljivim rezultatima.

    Vaša prednost: kompletno rešenje za jednostavne i složene preglede

  • Budite u dobrom društvu

    Budite u dobrom društvu

    Proveren od strane OEM proizvođača i visoko cenjen širom sveta

    U proizvodnji, 3D merna mašina se ističe svojom robusnošću, brzinom merenja i kompenzacijom temperaturnih promena. Čak i u zahtevnim uslovima dobijate pouzdane i proverljive rezultate. ZEISS ScanBox je danas širom sveta prepoznat kao preferirani merni sistem za kontrolu proizvodnje i kvaliteta u različitim industrijama – uključujući automobilsku, vazduhoplovnu, kao i energetiku.

    Vaša prednost: visoka pouzdanost procesa i dug radni vek sistema

Virtuelna merna soba u ZESS INSPECT

Virtuelna merna soba u ZEISS Inspect Pro

Realno okruženje u virtuelnoj simulaciji

Virtuelna merna soba (VMR) je centralni softver za kontrolu i planiranje merenja za sve elemente optičkih 3D mernih mašina. Predstavlja realno okruženje u virtuelnoj simulaciji. Virtuelna merna soba (VMR) se sastoji od robota sa jednim senzorom, programiranja koje obuhvata kinematiku putanja robota, delova i plana merenja. Zahvaljujući VMR softveru, korisniku nisu potrebne posebne veštine programiranja robota. Svi pokreti robota se simuliraju u virtuelnoj mernoj sobi pre izvršenja i bezbednosno se proveravaju.

Preuzmite informacije

  • Quick Success_Automotive_Benteler_ScanBox-ARAMIS_ZEISS INSPECT-PiWeb_EN

    207 KB
  • Quick Success_Automotive_Ford SA_ScanBox 8_ZEISS INSPECT_EN

    222 KB
  • Quick Success_Automotive_Linde-Wiemann_ScanBox 6_ZEISS INSPECT-PiWeb_EN

    443 KB
  • Quick Success_Automotive-NEV_GROB_AxioImager-PRISMO-ScanBox_EN

    271 KB
  • Quick Success_Automotive_VW_AICell trace_ZEISS INSPECT_EN

    499 KB
  • Quick Success_Medical_Orchid Orthopedics_ScanBox_ZEISS INSPECT_EN

    150 KB
  • Quick Success Story Hitchiner EN

    715 KB
  • Scanbox5_dig-factsheet_en

    2 MB
  • Success Story_Volkswagen Kassel_EN

    117 MB
  • ZEISS IQS Portfolio Overview EN

    10 MB
  • ZEISS ScanBox Brochure EN

    9 MB
  • ZEISS ScanBox for eMotors Brochure EN

    5 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet1_EN

    105 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet2_EN

    238 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet3_EN

    156 MB
  • ZEISS ScanBoxSerie4_Snippet4_EN

    137 MB


Markus Nikel, Specijalista za optičku metrologiju, Buderus Guss

ScanBox nam omogućava da digitalizujemo ceo deo za kratko vreme, generišemo GD&T, kao i preseke ili poređenja sa lažnim bojama, i tako odredimo odstupanja od zadatih dimenzija.

Marcel Nikel Specijalista za optičku metrologiju, Buderus Guss

Obratite nam se​

Da li ste zainteresovani za dalje istraživanje naših proizvoda ili usluga? Radujemo se što možemo da vam pružimo više detalja ili demonstraciju uživo, bilo na daljinu ili lično.​

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.