
ATOS ScanBox Serija 8
Kompletno merenje karoserija automobila i priključenih delova
Ova 3D merna mašina je projektovana za nešto veliko: ATOS ScanBox Serija 8 vam omogućava da brzo digitalizujete cela vozila, kako spolja tako i iznutra. Modularna merna ćelija se etablirala među proizvođačima originalne opreme (OEM) kao sveobuhvatno rešenje za analizu glavnih šablona i kubiranje, pregled gotovih vozila i kontrolu kvaliteta u proizvodnji karoserija automobila. Iskoristite širok raspon mogućnosti ATOS ScanBox Serije 8: Spojite virtuelno merenja više delova i koristite moćni softver ZEISS INSPECT za linearnu evaluaciju detaljnih informacija o zazoru i nivelaciji.
ATOS ScanBox Serija 8: Dvostrano merenje dugih i širokih delova
Automatsko skeniranje u dupleks modu
Sinhronizovano korišćenje dva robota u jednoj mernoj ćeliji
Dve 8-osne kinematike omogućavaju kompletno merenje izuzetno velikih sklopova. Dupleksni režim osigurava sinhronizovanu, koordinisanu upotrebu dva robota u mernoj ćeliji. Tokom ovog procesa, formira se jedinstveni skup izmernih podataka, pošto se dupleksni režim robota odvija u zajedničkom koordinatnom sistemu. U zavisnosti od vaših potreba, dva robota ATOS ScanBox Serije 8 mogu da se koriste i za nezavisna merenja na dva različita dela.
Ubrzano merenje i kontrola neobojene karoserije
Referentni okvir za ATOS ScanBox Seriju 8
Novi referentni okvir za ATOS ScanBox Seriju 8 čini kontrolu serijske proizvodnje još efikasnijom. Fleksibilni sistem je spreman za rad bez trošenja vremena potrebnog za pripremu. Možete značajno povećati svoj protok. Ispitajte više od 1000 mernih karakteristika, kao što su tačke površine i ivice, otvori i zavrtnji. Rezultati merenja se lako mogu izvesti u statističku bazu podataka.

Fleksibilne opcije za manipulaciju komponentama
Optimizovano planiranje za efikasne radne tokove
ATOS ScanBox Serija 8 može se da se napuni transportnim sistemom sendvič panela bez operatera, uključujući sistem za praćenje, kontrolni računar i sigurnosne sisteme. Automatizovani sistem za punjenje garantuje brzo, ponovljivo i precizno pozicioniranje karoserija unutar ATOS ScanBox-a. Alternativno, delovi se mogu transportovati do odgovarajuće radne površine rotacionog stola pomoću transportnih kolica, paletnog viljuškara, krana ili viljuškara.

Brzo skeniranje uz pomoć ATOS 5 & ATOS 5X
Prikupljanje kompleksnih geometrija u celom polju
Zahvaljujući visoko razvijenoj tehnologiji kamere, moćnom izvoru svetlosti i softveru visokih performansi, ATOS 5 ostvaruje novi nivo performansi, posebno pri merenju sjajnih i tamnih površina, detaljnih struktura i ivica. ATOS senzori pružaju 3D koordinate punog polja za svako pojedinačno merenje. Opremljen izvorom svetlosti laser, ATOS 5X nudi automatizovano skeniranje za velike merne oblasti do 1.000 mm. .

Virtuelna Merna Soba
Realno okruženje u virtuelnoj simulaciji
Virtuelna merna soba (VMR) je centralna kontrolna stanica i softver za planiranje merenja za sve elemente ATOS mernih ćelija. U VMR-u, realno okruženje, odnosno roboti, senzori i delovi u mernoj ćeliji, se funkcionalno simuliraju u simulaciji. Programiranje obuhvata kinematiku, putanje robota, fiksiranje delova i plan merenja. Zahvaljujući VMR, korisnik može da koristi sistem bez potrebe za posebnim znanjem programiranja robota. Svi pokreti robota se, zbog bezbednosti, simuliraju i proveravaju pre nego što budu izvedeni u realnom okruženju.

Efikasan alat za analizu
ZEISS INSPECT nudi sve iz jednog izvora
Skeniranje, inspekcija i izveštavanje: Procenite poređenja nominalnih i stvarnih vrednosti, kao i GD&T. Implementirajte neophodne korekcije direktno zahvaljujući lako razumljivim rezultatima. Uz ZEISS INSPECT možete izvršiti detaljne analize, dobiti sveobuhvatne izveštaje i integrisati rezultate merenja u postojeće procese.
Tri modela za kontrolu kvaliteta tokom proizvodnje
Priča o metrologiji: Ford
Radi većeg protoka i bolje ponovljivosti, Ford Motor Company South Africa se oslanja na optičku 3D mernu mašinu ATOS ScanBox Serija 8 za automatizovanu kontrolu kvaliteta. Štampane ploče se vrlo brzo digitalizuju i upoređuju sa CAD modelom. Proizvođač automobila ima koristi od standardizovanih i centralizovanih inspekcija sa proverljivim radnim tokovima.
Preuzmite informacije
Tehničke informacije
ATOS ScanBox 8160
|
ATOS ScanBox 8260
|
ATOS ScanBox 8360
|
|
---|---|---|---|
Dimenzije |
5750 × 10150 × 3900 mm |
9750 × 10150 × 3900 mm |
13750 × 10150 × 3900 mm |
Napajanje |
2× 200–500 V (trofazno, 32 A) |
2× 200–500 V (trofazno, 32 A) |
2× 200–500 V (trofazno, 32 A) |
Maks. veličina dela |
6000 × 2500 mm |
6000 × 2500 mm, radna površina rotacionog stola do Ø 3000 mm |
6000 × 2500 mm, radna površina rotacionog stola do Ø 3000 mm |
Maks. težina dela |
Neograničeno |
Neograničeno, radna površina rotacionog stola do 5000 kg1 |
Neograničeno, radna površina rotacionog stola do 5000 kg1 |
Širina otvora |
3050 mm |
3050 mm, radna površina rotacionog stola do 2950 mm |
3050 mm, radna površina rotacionog stola do 2950 mm |
Kompatibilnost senzora |
ATOS 5, ATOS 5X |
ATOS 5, ATOS 5X |
ATOS 5, ATOS 5X |
-
1
Dozvoljena težina primene može biti ograničena odabranom jedinicom rotacionog stola.