5 razloga da pređete na optičko

Primena tradicionalnih kontaktnih senzora je vremenski zahtevna i ograničava vašu bazu podataka. Optička merna tehnologija nudi značajne prednosti tokom pripreme testiranja:

• Eliminiše potrebu za ožičenjem kontaktnih senzora kao što su senzori naprezanja, LVDT ili akcelerometri.
• Nema potrebe za individualnom kalibracijom senzora i podešavanjem signala
• Nisu neophodni pomoćni uređaji poput referentnih okvira za LVDT

Rezultat: Više vremena za testiranje i niži troškovi u procesu postavljanja i ispitivanja.

Korišćenjem optičke merne tehnologije dobijaju se kompletni rezultati merenja naprezanja, pomeranja i oblika. Više se ne morate brinuti o pogrešno postavljenim senzorima naprezanja ili LVDT uređajima. Jednostavna priprema omogućava snimanje velikih mernih područja i identifikaciju neočekivanih zona naprezanja. Zahvaljujući visokorezolucijskoj tehnologiji kamera, ARAMIS senzori i ZEISS INSPECT Correlate omogućavaju jednostavnu vizualizaciju lokalnih efekata deformacije na testiranim objektima. U testiranju materijala više nije potrebno pretpostavljati uniformnu deformaciju uzorka. Umesto toga, dobijate precizne i sveobuhvatne podatke za tačnu karakterizaciju materijala.

Korišćenjem optičkih metoda otvaraju se beskrajne mogućnosti u pogledu materijala i uslova merenja. Mogu se analizirati čak i delikatni materijali, složene geometrije, kao i najmanji i veoma veliki testni objekti. Ni brzina ni temperatura ne predstavljaju prepreku. Beskontaktna tehnologija merenja omogućava prepoznavanje viših temperatura i kretanja testnog objekta.

Optička merna tehnologija omogućava da kompleksni pokreti u 3D prostoru i provera pretpostavki za granične uslove postanu jasno prepoznatljivi i merljivi. Jedan merni sistem omogućava simultano prikupljanje podataka o raspodeli naprezanja, poljima pomeranja i geometriji testnog objekta, čime se 3D testiranje sa optičkim senzorima maksimalno optimizuje. Prikupljeni sveobuhvatni podaci mogu se naknadno uneti u simulaciju kao parametri graničnih uslova, omogućavajući visok stepen preciznosti simulacije.

Optička 3D metrologija je takođe pogodna za procenu dinamičke deformacije tokom rada. Zahvaljujući principu beskontaktnog merenja, nije potrebno ožičenje bilo kakvih taktilnih senzora. Stoga se u sistem za testiranje ne unosi dodatna težina koja bi mogla uticati na ponašanje testiranog dela. Pored toga, optička metrologija u analizama vibracija omogućava korisniku da istovremeno posmatra bilo koji broj 3D koordinata i pomeranja.

Ovo pomaže u otkrivanju:

• vibracija koje, na primer, mogu izazvati neželjene buke
• klimanja koja mogu negativno uticati na interakciju sa drugim delovima
• oblika operativnog savijanja