Montaža i testovi opterećenja plastičnih delova
ZEISS Rešenja za plastiku

Montaža i testovi opterećenja plastičnih delova

Merna rešenja za virtuelnu montažu, performanse i testove sudara

Detaljniji uvid u komponente uz precizne izmernе podatke

Defekti na plastičnoj komponenti mogu uticati na tačnost pri montaži. Stoga je neophodna rana analiza izvodljivosti montaže u fazi razvoja proizvoda. Ovo je izuzetno vremenski zahtevan proces, naročito ako se pojedinačne komponente projektuju i proizvode na različitim proizvodnim lokacijama. Pored toga, na ispitnim stanicama mora da se analizira radni vek proizvoda i izdržljivost pojedinačnih plastičnih komponenti ili sklopova. ZEISS raspolaže idealnim mernim rešenjima za rešavanje oba navedena izazova.

Virtuelna montaža komponenti

Virtuelna montaža komponenti

Smanjite otpad i radno opterećenje

ZEISS softver za analizu omogućava simulaciju montaže korišćenjem digitalnih blizanaca. Moguće je virtualno analizirati poravnanje i pozicioniranje komponenti u odnosu jedne na druge, kao i proveriti deformacije i dimenzije zazora. Ovim se osigurava da se optimalno virtuelno poravnanje prenese u realno okruženje. Potencijalni problemi sa sklapanjem se mogu identifikovati u ranoj fazi. Plastične komponente se digitalizuju korišćenjem 3D skenera ili kompjuterizovanih tomografa kompanije ZEISS.

Testovi opterećenja

Testovi opterećenja

Bezkontaktno merenje cele površine i merenje tačaka

Optički 3D merni sistemi pružaju precizne 3D koordinatne podatke za statički ili dinamički opterećene uzorke i komponente, omogućujući kvantifikaciju 3D pomeranja, brzina, ubrzanja, deformacija i merenja sa 6 stepeni slobode (6DoF). Izmerni podaci pružaju mogućnost analize po tačkama i celokupne analize površine.

Analiza montaže u fazi razvoja proizvoda

Analiza montaže u fazi razvoja proizvoda

Primer: Preciznost uklapanja plastičnog zatvarača sa navojem

Kompjuterizovana tomografija (CT) sistemi i softverska rešenja kompanije ZEISS se koriste za ne destruktivnu kontrolu tačnosti spoja čepa i boce. Merni proces je brz, a analiza se olakšava korišćenjem diferenciranog kolornog dijagrama.

Polja primene

ZEISS merna rešenja vam omogućavaju da ostvarite navedeno

  • Virtuelna simulacija sklapanja
  • Analiza zazora i nivelacije
  • Analiza deformacija
  • Dinamička ispitivanja zamora i testovi sudara

        Prednosti

        Pouzdani, visokokvalitetni proizvodi

        3D podaci se koriste za brzu analizu procesa sklapanja prototipova, meisterbock-a i uređaja za proveru, kao i serijske proizvodnje. Termičko i mehaničko ispitivanje delova radi procene funkcionalnosti, sigurnosti, trajnosti i estetike sprovodi se radi optimizacije izbora materijala i dizajna komponenti. S obzirom na jednostavno rukovanje i kraće vreme potrebno za pripremu, konvencionalni stezni elementi se zamenjuju novim mernim sistemima.