ZEISS X-Ray serija za livenje lakih metala

Pore predstavljaju sferične inkluzije gasa koje nastaju gasifikacijom, npr. sredstava za oslobađanje ili usled nedovoljne ventilacije kalupa.

Kontaminacija i prevelika brzina ulivanja, na primer, mogu biti uzroci nastanka pukotina ili zamora materijala usled termičkog opterećenja.

Šupljine nastale usled skupljanja su šupljine oštrih ivica, bez gasnih inkluzija, koje su često međusobno povezane. One mogu nastati tokom procesa očvršćavanja materijala. Uzrok tome je, na primer, prenizak pritisak držanja ili neodgovarajući položaj ulivnog sistema. 

Inkluzije su komponente materijala koje su obično tvrđe od osnovnog materijala. One nastaju, na primer, usled kontaminiranog materijala za livenje.

Ovaj defekt opisuje linije ili žlebove koji nastaju zbog niske temperature alatnog kalupa ili topljenja, a ponekad i zbog dugog vremena punjenja kalupa.

Ovaj defekt predstavlja područja livenja koja nisu u potpunosti ispunjena ili čije konture nisu jasno reprodukovane, na primer, zbog nedovoljne brzine klipa ili nedovoljnog pritiska držanja.

Sunđerasta područja su nakupine malih pora ili šupljina od skupljanja koje mogu ozbiljno ugroziti stabilnost odlivka.

Lom ili raspad peščanog jezgra može biti uzrokovan, na primer, neodgovarajućim sastavom materijala kalupa ili prekomernim termičkim naprezanjem materijala za livenje. Ovo menja strukturu kalupa, što dovodi do toga da liveni deo ima netačne geometrijske oblike.

Izlivci su tanke metalne folije na odlivku, uzrokovane, na primer, previsokom brzinom ulivanja ili nepravilno podešenom steznom jedinicom.

Uzrok izbočina u obliku mehurića na površini odlivka može biti, na primer, previsoka temperatura livenja ili brzina klipa u drugoj fazi.

Često se dešava da ostaci peska za kalupe ili soli ostaju unutar odlivka nakon uklanjanja jezgra. Rendgenskom analizom to postaje vidljivo, čime se omogućava čišćenje i dalja obrada dela.

Posebno kod velikih i teških odlivaka, može doći do deformacije tokom daljeg transporta, ukoliko materijal nije potpuno ohlađen. Te deformacije postaju vidljive, na primer, pri poređenju ciljnog i stvarnog stanja.

Ako dođe do greške pri pozicioniranju jezgra u kalupu pre livenja, geometrija odlivka više ne odgovara CAD modelu. Komponenta time više nije pogodna za montažu.