Proaktivno praćenje habanja putem preciznog merenja alata

Izazov

Alati koji se koriste u proizvodnji vremenom podležu habanju. U određenom trenutku, habanje alata postaje vidljivo kroz promene geometrije proizvedenih delova. Stoga je neophodno vršiti redovnu inspekciju alata kako bi se sprečila takva odstupanja.

Rešenje

ATOS sistem omogućava korisnicima da digitalizuju svoj alat: Aktivne površine se skeniraju u 3D formatu, direktno na licu mesta u proizvodnji, bez potrebe za uklanjanjem alata iz prese. Merni podaci se potom upoređuju sa CAD modelom alata.

Na taj način brzo se može utvrditi stepen istrošenosti alata. I gde bi potencijalno moglo doći do promena u geometriji delova. Proaktivna kontrola habanja pomaže i u boljem planiranju održavanja. Rezultat: Povećava se radni vek alata.

Prednosti

  • Brza i jednostavna lokalizacija

    trošenja i habanja

  • Produžen radni vek

    alata

  • Optimizacija

    intervali održavanja

  • ZEISS rešenja za svaki korak procesa

ZEISS rešenja za svaki korak procesa

Fleksibilni 3D sistemi za merenje koordinata ATOS, ARAMIS i ARGUS se koriste kroz sve korake procesa oblikovanja metala. Saznajte više o tome kako ZEISS sistemi optimizuju pojedinačne procese oblikovanja radi obezbeđenja kvaliteta i pouzdanosti procesa.

Obratite nam se

Da li biste želeli da saznate više o našim industrijskim rešenjima? Rado ćemo pružiti dodatne informacije ili organizovati demonstraciju.

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.