Efikasna virtuelna provera podsklopova

Jedan od ključnih koraka u analizi sastavljanja je verifikacija preciznog uklapanja pojedinačnih delova u podsklopove. U automobilskoj industriji, za tu svrhu se koristi glavna spona. Koristi se za verifikaciju da li spojevi komponenti omogućavaju nesmetano sklapanje, ili su neophodne prekomerne sile pritiska za pravilno izvođenje zavarivanja ili lepljenja.

Klasičan način provere podsklopova izgleda ovako: Delovi se stežu u podsklopove pomoću glavne spone i zatim mere konvencionalnim mernim uređajima. Ovakve spone su skupi uređaji i zahtevaju stručno rukovanje.

Zahvaljujući ATOS sistemu, više nije potrebno vršiti fizičke analize sastavljanja. Sastavljanje se umesto toga vrši virtuelno. U prvoj fazi, svaki deo podsklopa se zasebno i kompletno skenira u 3D formatu. Čak se i savitljivi delovi koji bi inače zahtevali fiksiranje za precizno merenje mogu virtuelno postaviti u tačan položaj zahvaljujući virtuelnom stezanju.

Nakon toga, korisnik može poravnati merenja svakog dela u skladu sa Referentnim sistemom tačaka (RPS) u ZEISS INSPECT-u. Na taj način, svaki deo je tačno definisan. Sada korisnik može da proveri koliko su delovi spremni za sklapanje, i to bez potrebe za stezanjem ili dodatnim pritiskom. U prikazu virtuelnog sastavljanja korisnik odmah uočava da li se komponente precizno uklapaju ili su previše udaljene za spajanje.

Softver tada može da simulira prvo moguće rešenje problema. Nakon toga, korisnik podešava položaj delova kako bi se omogućilo njihovo spajanje u kritičnim oblastima. Softver odmah pokazuje da li su promene u poravnanju uzrokovale nove probleme, i na kom mestu u sastavljanju se oni javljaju. Na taj način korisnik može donositi fleksibilne i argumentovane odluke o tome gde je potrebno primeniti korekcije.