
Optimizacija procesa u aditivnoj proizvodnji
Optička metrologija donosi revoluciju u aditivnoj proizvodnji: Kontrola preciznosti i kvaliteta od dizajna, pa sve do proizvodnje
Industrijalizacija aditivne proizvodnje se nastavlja. Dok je ranije aditivna proizvodnja uglavnom korišćena za izradu prototipova u malim serijama, danas mnoge industrije sve više koriste aditivne tehnologije za optimizaciju procesa i prilagođavanje proizvoda. Efikasna proizvodnja kalupa za injekciono livenje korišćenjem 3D štampe i primena aditivne proizvodnje u livenju pod pritiskom često podrazumevaju komponente složenih geometrija. Nerigidni 3D merni sistemi kompanije ZEISS garantuju pouzdanost procesa u kontroli kvaliteta – od validacije materijala do 3D skeniranja i završne procene pomoću sveobuhvatnog ZEISS softvera za inspekciju.

Određivanje svojstava materijala
Sistem ARAMIS pomaže u određivanju svojstava materijala za potrebe modeliranja materijala. Korišćenjem optičke 3D merne tehnologije možete da definišete klasična i složena svojstva materijala u testovima deformacije, kao što su parametri rešetke i potporne strukture.

Merenje deformacija delova
Sistem ZEISS ATOS može detaljno da digitalizuje 3D štampane delove između koraka obrade, pružajući precizna merenja deformacija do kojih dolazi tokom obrade, termičke obrade i uklanjanja dela sa platforme.

Efikasna naknadna obrada
Delovi štampani 3D tehnologijom često zahtevaju doradu kako bi se poboljšala njihova funkcionalnost i način spajanja sa drugim komponentama. ZEISS INSPECT softver može da analizira površinske nedostatke, poreklo i poravnanje komponenti, kao i eventualna odstupanja u merenju nastala usled promena.

Efikasna kontrola procesa
ATOS senzori analiziraju geometriju između pojedinačnih koraka obrade radi brze identifikacije dimenzionalnih odstupanja.

Brza sertifikacija komponenti
Delovi štampani 3D tehnologijom često zahtevaju sertifikaciju. ARAMIS vam omogućava da generišete dinamičke, celovite dokaze o opterećenju. ZEISS INSPECT softver takođe upoređuje vaše nalaze sa postojećim rezultatima simulacije, što vam omogućava da brzo uočite nedostatke u modelu materijala.

Pouzdane završne inspekcije
Uporedite 3D štampanu komponentu sa ciljnim podacima iz CAD modela pomoću visoko preciznih i detaljnih 3D skenova dobijenih ATOS senzorima. Nakon toga možete u završnom koraku procesa da ispravite defektna područja. ZEISS METROTOM 6 scout takođe analizira i unutrašnju geometriju.