ZEISS rešenja za energetiku

Aditivna proizvodnja za izradu i obnovu delova

Aditivna proizvodnja postala je kamen temeljac u modernoj proizvodnji, jer nudi brzo prototipiranje i omogućava dizajn novih i složenijih delova koji prevazilaze mogućnosti tradicionalnih metoda. Ova tehnologija se sve više koristi u proizvodnji komponenti gasnih turbina, kao što su strukturni delovi, delovi sistema sagorevanja, lopatice i vođice. Njen značaj se proširuje i na zamenu i obnovu komponenti tokom održavanja i popravke gasnih turbina, pri čemu se delovi remontiraju tehnikama zavarivanja ili ponovnog štampanja. Široka primena aditivne proizvodnje ne samo da revolucionira pravljenje originalnih delova, već i poboljšava upravljanje rezervnim delovima i otvara nove mogućnosti u brojnim sektorima.

Izazov

Aditivna proizvodnja počinje izborom visokokvalitetnog praha, jer je integritet sirovine od presudnog značaja. Svaka nečistoća ili aglomeracija iz prethodnih procesa štampanja može dovesti do odbacivanja proizvedenih delova. Proces izrade zahteva precizno planiranje putanje kako bi se postigle pretežno složene geometrije i sofisticirani dizajni delova, neretko pomoću integracije metodologija obrnutog inženjeringa za rekonstrukciju komponenti. Glavni cilj je proizvodnja delova koji zadovoljavaju geometrijske dimenzije i nemaju nedostatke.
Naše rešenje

Napredni optički merni sistemi, uključujući ZEISS ScanBox i ZEISS ATOS 5, pružaju sveobuhvatna rešenja za kompletna merenja površine. Ovi sistemi omogućavaju inspekciju aditivno proizvedenih delova pre i nakon procesa završne mašinske obrade. Merenje punog polja je od suštinskog značaja za efikasnu rekonstrukciju delova pomoću ZEISS alata za obrnuti inženjering.

Visokoprecizni KMM sistemi se koriste za merenje relevantnih obrađenih delova.

ZEISS rešenja za mikroskopiju omogućavaju snimanje visoke rezolucije i analizu, omogućavajući precizno ispitivanje materijala za ponovno štampanje ili zavarivanje. To uključuje procenu kvaliteta praha i sirovina, kao i procenu odštampanih komponenti.

ZEISS X-Ray rešenja omogućavaju otkrivanje unutrašnjih defekata putem nedestruktivnog ispitivanja i merenja.

Besprekorna integracija u radni proces omogućava serijsku obradu u proizvodnom okruženju. Sveobuhvatna dokumentacija tokom životnog ciklusa proizvoda, zajedno sa povratnim informacijama uživo koje omogućavaju podešavanja u realnom vremenu – sve to uz PiWeb reporting.

ZEISS optička 3D metrologija

ZEISS KMM