ZEISS EMOBILITY REŠENJA

Kontrola kvaliteta
za e‑motore visokih performansi

Pouzdane komponente kroz inspekciju i podatke o kvalitetu

Upravljanje kvalitetom e-motora u proizvodnji

Najveća preciznost za automatizovane procese

Mnoge komponente za kompaktne elektromotore visokih performans se proizvode u automatizovanim procesima. Zahtevaju proveru u svakoj fazi proizvodnje. Iako se zahtevi razlikuju, preciznost je uvek od ključnog značaja. Performanse e-motora zavise od preciznog pozicioniranja, tačnih dimenzija i visokokvalitetno zavarenih spojeva.

ZEISS se ističe u merenju ovih preciznih sklopova, koji zahtevaju mikrometarsku tačnost i primenu različitih tehnologija, uključujući automatizovana i bezkontaktna rešenja.

Potpuna pokrivenost za primene u oblasti e-motora

Elektromotori su pokretačka snaga električnih vozila – kombinuju visoku brzinu i veliki obrtni momenat uz malu masu i kompaktne dimenzije. kako bi se postigao maksimalan učinak iz malo habanja, sve komponente moraju precizno da se uklapaju kako bi ostvarile savršenu međusobnu interakciju. Inspekcija ukosnica i slojeva lima, provera zavarenih spojeva na statorima, merenje rotora i osovina – sve to omogućavaju rešenja iz ZEISS portfolija. Kliknite na linkove ispod da biste istražili naša namenska rešenja za kontrolu kvaliteta u primenama za elektromotore.

Ukosnice

Inspekcija dimenzija i pozicija

Ukosnice se sastoje od savijene pravougaone bakarne žice i presvučene su izolacionim slojem. Zbog osetljivosti na deformacije i izazovne obrade krajeva, dimenzije i pozicije, ukosnice se moraju proveravati tokom procesa montaže statora.

Otkrijte rešenja

Slojevi lima

Inspekcija geometrije i površine

Slojevi lima se sastoje od brojnih 2D slojeva debljine manje od 1 mm. Ključni aspekti kvaliteta uključuju geometriju poprečnog otvora za ukosnice, otvore za stalne magnete, kao i unutrašnji i spoljašnji prečnik slojeva lima. Tolerancije u mikrometarskom opsegu znače da limovi moraju biti ravni i bez neravnina.

Otkrijte rešenja

Statori

Inspekcija defekata i digitalizacija

Od svih komponenti e-motora, stator nudi najveći potencijal za poboljšanje performansi, snage i efikasnosti. Uvođenjem novih sirovina i inovativnih tehnologija proizvodnje, neophodno je osigurati kvalitet u svim koracima proizvodnje statora kako bi se garantovala sigurnost, pouzdanost i performanse e-motora.

Otkrijte rešenja

Rotori i osovine

Inspekcija oblika i lokacije

Zbog visokih performansi i brzine e-motora, rotor mora da ispunjava veoma stroge tolerancije oblika i položaja, što zahteva preciznu inspekciju. Vazdušni zazor između rotora i statorskog otvora jedan je od glavnih parametara koji definišu sigurnost, pouzdanost i efikasnost e-motora.

Otkrijte rešenja

ZEISS rešenja za eMobilnost u svakoj fazi proizvodnje

Plava linija za razvoj i proizvodnju baterija

Istražite sve faze kontrole kvaliteta

Kapija kvaliteta 1: Veličina, oblik i pozicija

Geometrijska inspekcija proizvodnje ukosnica

Izazovi

Veliki broj ukosnica se koristi kao provodnik u električnim motorima
Teško je geometrijski pregledati individualne dimenzije zbog fleksibilne strukture ukosnice i osetljivog premaza izolacionog laka

Prednosti korišćenja ZEISS rešenja

Prevaziđite strukturalne osobine ukosnica putem bezkontaktnog merenja sa optičkim sondama na KMM
Brza potpuna digitalizacija ukosnica bez prethodne obrade zahvaljujući laserskoj triangulaciji uz pomoć ZEISS LineScan
Potpuno automatizovana bezkontaktna digitalizacija osetljivih struktura sa ZEISS ScanBox za eMotore

ZEISS KMM

ZEISS ScanBox za e-motore
Kapija kvaliteta 2: Pojedinačni lim i slojevi lima

Geometrijska inspekcija u proizvodnji slojeva lima

Izazovi

Slojevi lima se sastoje od više pojedinačnih komada lima, od kojih je svaki debljine samo nekoliko desetina milimetra
2D geometrija, ravnost i odsustvo neravnina moraju biti procenjeni na pojedinačnim komadima lima
Kontrola kvaliteta sa preciznošću na mikrometarskom nivou osigurava pravilno naleganje i performanse e-motora

Prednosti korišćenja ZEISS rešenja

Multi senzorski ZEISS KMM kombinuje veliki broj taktilnih i optičkih senzora na jednom sistemu
Ovo omogućava automatizovanu inspekciju paketa komponenti, za povećanu iskorišćenost mašina i skraćeno vreme inspekcije
Brza i efikasna detekcija unutrašnjih defekata pomoću ZEISS rešenja za rendgensko snimanje

ZEISS VIRTUALNE MERNE MAŠINE

ZEISS softver za kontrolu kvaliteta
Kapija kvaliteta 3: Izolacioni papir i položaj ukosnice

Instalacija statora

Izazovi

Pozicioniranje i prekomerna dužina izolacionog papira između ukosnice i statora moraju biti pregledani kako bi se sprečio kratki spoj statora
Pregled pozicija krajeva ukosnice pre i posle zavarivanja je ključan za obezbeđivanje sigurnosti, pouzdanosti i performansi e-motora

Prednosti korišćenja ZEISS rešenja

Pozicioniranje izolacionog papira izvedeno optičkim 3D skeniranjem i ZEISS KMM
Optimalna kontrola procesa i spajanje različitih rezultata merenja preko ZEISS PiWeb reporting i statističkog softvera
Određivanje pozicije vrhova zavarivanja ukosnica koristeći ZEISS PRISMO sa taktilnim stilusima

ZEISS KMM

ZEISS ScanBox za e-motore
Kapija kvaliteta 4: Inspekcija zavarenih spojeva

Instalacija statora

Izazovi

Ostaci laka od zaptivanja mogu dovesti do poroznosti zavarenog spoja, što narušava performanse elektromotora ili uzrokuje potpuni kvar
Ne destruktivna inspekcija svih zavarenih spojeva zbog toga predstavlja ključni zahtev

Prednosti korišćenja ZEISS rešenja

Detekcija, lokalizacija i klasifikacija pora i defekata unutar zavarenog spoja pomoću industrijskih CT sistema, kao što je ZEISS METROTOM
osigurava ne destruktivno osiguranje kvaliteta i praćenje procesa zavarivanja

ZEISS rendgenska rešenja

ZEISS softver za kontrolu kvaliteta
Kapija kvaliteta 5: Analiza dimenzija prostora za ugradnju

Instalacija statora

Izazovi

E-motor može da se montira samo ako spoljašnje dimenzije statora ne prelaze raspoloživi prostor u kućištu motora
Složene geometrije i kombinovani materijali statora dodatno otežavaju kontrolu kvaliteta celokupne komponente

Prednosti korišćenja ZEISS rešenja

Automatsko prebacivanje između različitih senzora zahvaljujući ZEISS KMM opremljenima ZEISS multi-sensor tehnologijom
Potpuna kontrola kvaliteta pretmontiranog statora kombinacijom laserskih triangulacionih senzora i taktilnih sistema sa mernim vrhovima
Automatizovana inspekcija većih serija pomoću ZEISS Integration serije rešenja

ZEISS KMM

ZEISS Senzori

Dodatni uvidi u kontrolu kvaliteta e-motora

Sadržaj trećih strana je blokiran

Video plejer je blokiran zbog vaših željenih postavki kolačića. Da biste promenili postavke i reprodukovali video, kliknite na dugme u nastavku i prihvatite upotrebu „funkcionalnih“ tehnologija praćenja.

Pet koraka merenja za optimalnu kontrolu kvaliteta

ZEISS eMobility rešenja u kompaniji GROB: Priča o uspehu
Sadržaj trećih strana je blokiran

Video plejer je blokiran zbog vaših željenih postavki kolačića. Da biste promenili postavke i reprodukovali video, kliknite na dugme u nastavku i prihvatite upotrebu „funkcionalnih“ tehnologija praćenja.

Precizna ZEISS tehnologija obavlja više mernih zadataka

Merenje statora e-motora
Sadržaj trećih strana je blokiran

Video plejer je blokiran zbog vaših željenih postavki kolačića. Da biste promenili postavke i reprodukovali video, kliknite na dugme u nastavku i prihvatite upotrebu „funkcionalnih“ tehnologija praćenja.

Precizna ZEISS tehnologija obavlja više mernih zadataka

Merenje karakteristika statora e-motora
Sadržaj trećih strana je blokiran

Video plejer je blokiran zbog vaših željenih postavki kolačića. Da biste promenili postavke i reprodukovali video, kliknite na dugme u nastavku i prihvatite upotrebu „funkcionalnih“ tehnologija praćenja.

Precizna ZEISS tehnologija obavlja više mernih zadataka

Merenje namotaja e-motora

“Zbog toga moramo stalno da vršimo provere, od ulazne kontrole materijala do potpuno sklopljenog dela: Kako se žica ponaša pri savijanju, da li geometrija odgovara, da li je sloj papirne izolacije pravilno postavljen između ukosnica i slojeva lima, da li su zavareni spojevi ispravni?”

Georg Knoll Šef laboratorije za inspekciju, GROB