Kontrola kvaliteta statora
ZEISS EMOBILITY REŠENJA

Kontrola kvaliteta statora

Inspekcija defekata i 3D merenje

Unapredite performanse e-motora sa statorima

Pozicioniranje, otkrivanje defekata i digitalizacija

Od svih komponenti u najnovijoj generaciji električnih motora, stator nudi najveći potencijal za unapređenje performansi, snage i efikasnosti e-motora. Uvođenjem novih sirovina i inovativnih tehnologija proizvodnje, neophodno je osigurati kvalitet u svim koracima proizvodnje statora, kako bi se garantovala bezbednost, pouzdanost i performanse e-motora.

Ključni izazovi u očuvanju kvaliteta statora

Izolacioni papir i položaj bakarne ukosnice

Izolacioni papir i položaj bakarne ukosnice

Dimenzionalna metrologija

Tokom montaže statora, izolacioni papir i bakarne ukosnice se ubacuju u žlebove laminiranog jezgra i zatim spajaju zavarivanjem. Takođe se zavaruju i priključne tačke električnog napajanja. Potrebno je pregledati više karakteristika, kako bi se izbegli kratki spojevi statora. Fleksibilne bakarne ukosnice zahtevaju kontaktne i optičke tehnologije koje omogućavaju precizno ispitivanje pozicija i dimenzija – za šta je ZEISS multi senzor koordinatna merna mašina (KMM) savršeno rešenje.

Inspekcija zapremine sklopa

Inspekcija zapremine sklopa

Analiza dimenzija prostora za instalaciju

Ako spoljne dimenzije statora premašuju raspoloživi prostor za instalaciju unutar kućišta elektromotora, montaža e-motora neće biti moguća. ZEISS koordinatne merne mašine (KMM) opremljene MASS tehnologijom omogućavaju automatsko prebacivanje između različitih tipova senzora. Kombinacija triangulacionih laserskih senzora i kontaktnih sistema sa mernim vrhovima omogućava potpunu kontrolu kvaliteta unapred sastavljenog statora.

  • Instalacija statora

    Inspekcija zavarenih spojeva

    Instalacija statora

    Prilikom zavarivanja bakarnih ukosnica, ostaci laka na ogoljenim delovima i promene parametara zavarivanja mogu uzrokovati poroznost u zavarenim spojevima. To može dovesti do smanjenja performansi ili čak do potpunog otkaza e-motora. Zbog toga je ključno za rad e-motora da se ovi zavareni spojevi pregledaju na prisustvo mogućih defekata.

  • Identifikacija pora i defekata

    Inspekcija zavarenih spojeva

    Identifikacija pora i defekata

    Ne destruktivna inspekcija svih zavarenih spojeva na moguće defekte predstavlja poseban izazov. Rešenja industrijske kompjuterske tomografije (CT), poput ZEISS VoluMax 9 titan i ZEISS METROTOM sistema, omogućavaju ne destruktivno otkrivanje pora i defekata u zavarenim spojevima bakarnih ukosnica. Na ovoj slici prikazana je automatizovana detekcija defekata sa podrškom veštačke inteligencije na bakarnima ukosnicama, korišćenjem ZEISS Automatizovane Detekcije Defekata (ZADD).

Efikasna kontrola kvaliteta u proizvodnji statora

Uz ZEISS ScanBox za e-motore

ZEISS ScanBox za e-motore specijalizovan je za inspekciju i digitalizaciju bakarnih ukosnica i statora. Bilo da se radi o pojedinačnim bakarnim ukosnicama, grupama ukosnica ili kompletnim statorima, ova potpuno automatizovana inspekcija obavlja se brzo i izuzetno precizno. Nakon toga se prikupljeni 3D podaci o merenju vizualizuju i analiziraju uz pomoć naprednog inspekcijskog softvera u okviru ZEISS Quality Suite.

Optička 3D merenja za tehnologiju e-mobilnosti

Brzi, precizni i reproduktivni rezultati merenja

Potpuna površinska digitalizacija

ZEISS ScanBox za eMotore je specifično razvijen za automatizovano skeniranje i digitalizaciju cele površine pojedinačnih bakarnih ukosnica, grupa ukosnica, kao i kompletnih statora.

Geometrijski digitalni duplikat

U softveru se na osnovu 3D koordinata distribuiranih unutar širokog prostornog opsega generiše kompletan geometrijski digitalni duplikat. Ovim se omogućava brza i pouzdana identifikacija odstupanja i defekata u geometriji komponenti u odnosu na CAD model.

Virtuelna merna soba

Virtualna merna soba (VMR) se otvara u ZEISS Quality Suite softveru. Pored funkcionalne slike stvarnog ZEISS ScanBox sistema za e-motore, sadržana je i programska podrška za robota, uključujući kinematiku robotskih putanja.

Analiza trendova

Primenom automatske analize trendova, odstupanja u odnosu na idealni model mogu biti detektovana već u ranoj fazi. Konstantno merenje osigurava brzo otkrivanje promena koje proizlaze iz prethodnih proizvodnih koraka: Iz ovih podataka se mogu utvrditi potrebna prilagođavanja koja mogu biti primenjena u ranim fazama proizvodnje.

Dodatni uvidi u kontrolu kvaliteta za statore

  • Više mernih zadataka obavljenih preciznom ZEISS tehnologijom
    Merenje statora e-motora
  • Više mernih zadataka obavljenih preciznom ZEISS tehnologijom
    Merenje karakteristika statora
  • Više mernih zadataka obavljenih preciznom ZEISS tehnologijom
    Merenje namotaja glave e-motora

Obratite nam se

Da li biste želeli da saznate više o našim industrijskim rešenjima? Rado ćemo pružiti dodatne informacije ili organizovati demonstraciju.

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.