Kontrola kvaliteta u
sektoru vetroenergetike

Name: Kontrola kvaliteta u sektoru vetroenergetike
Brand: ZEISS

ZEISS rešenja za energetiku

Obezbeđivanje najvišeg nivoa kvaliteta u oblasti vetroenergetike

Obezbeđivanje dugovečnosti vetroturbina

Vetroenergetika ima ključnu ulogu u zadovoljavanju budućih globalnih potreba za električnom energijom i ostvarivanju ciljeva neto nulte emisije. Stoga je od suštinskog značaja imati pouzdane procese kontrole kvaliteta u proizvodnji vetroturbina, kako bi se garantovala dugovečnost i stabilan rad, uz minimalne potrebe za održavanjem tokom celog radnog veka turbine. ZEISS metrološka rešenja omogućavaju merenje i inspekciju malih i velikih komponenti sa najvišim stepenom tačnosti.

Kontrola kvaliteta za produženi vek trajanja

Ležajevi pogonskog lanca i sistema za kontrolu nagiba od ključnog su značaja za rad turbine i izloženi su velikim opterećenjima.

Inspekcija ležajeva

Glavne osovine, sistema za kontrolu nagiba i ostalih sklopova

Ležajevi pogonskog lanca i sistema za kontrolu nagiba od ključnog su značaja za rad turbine i izloženi su velikim opterećenjima. Preciznost komponenti ležaja je presudna za dugovečnost, smanjeno održavanje tokom celog veka trajanja i pouzdanu eliminaciju buke i vibracija. Ležajevi direktno utiču na efikasnost pogonskog sklopa i moraju zadržati punu funkcionalnost u svakom trenutku rada.

ZEISS Metrology Solutions pruža tačne i pouzdane podatke u svakom koraku procesa, bez obzira da li je reč o optičkom 3D skeniranju ili KMM merenju.

Inspekcija livenih delova

Glavčina, okretna ruka, kućište

Liveni i mašinski obrađeni delovi zahtevaju kontrolu u svakoj fazi proizvodnje, od ulazne inspekcije preko pripremne obrade, do završne obrade. ZEISS Metrology Solutions pruža tačne i pouzdane podatke u svakom koraku procesa, bez obzira da li je reč o optičkom 3D skeniranju ili KMM merenju.

Precizna proizvodnja lopatica i drugih delova od karbonskih vlakana ključna je za rad i vek trajanja.

Lopatice i delovi od vlakana

Precizna proizvodnja lopatica i delova od vlakana je ključna za performanse i dug radni vek. ZEISS uređaji za 3D skeniranje vizualizuju odstupanja u dimenzijama, obliku i položaju, omogućavaju detaljnu i preciznu inspekciju kalupa lopatica i drugih komponenti.

Komponente pogonskog sklopa

Komponente kao što su osovine rotora, statori, okviri statora, pa čak i tornjevi vetroturbina podležu strogim standardima kvaliteta.

Menjač

Menjač povećava rotacionu brzinu sa osovine niske brzine kroz dve ili tri stepenaste faze sa unapred definisanim prenosnim odnosom. Kroz faze niske, srednje i visoke brzine dolazi do postepenog ubrzanja, čime osovina visoke brzine u idealnom režimu rada pokreće generator. Sve komponente menjača moraju biti izuzetno precizno izrađene kako bi se obezbedilo njihovo optimalno uklapanje i međusobna funkcionalnost. Preciznost je neophodna za ostvarenje najveće izlazne snage, optimalan prenos obrtnog momenta i smanjenje energetskih gubitaka na minimum.

Osovine pogonskog sklopa

Pogonski sistem prenosi rotaciju glavnog vratila na generator radi proizvodnje električne energije. Kod tehnologije direktnog pogona, osovina je integrisana u rotor prstenastog generatora. Kod vetroturbina sa ubrzavajućim menjačem, uobičajeno se koriste različite osovine, poput osovine niske i visoke brzine, koje povezuju glavno vratilo sa kompaktnim generatorom preko menjača. Precizna merenja veličine i geometrije ključna su za pouzdan rad sistema i sprečavanje neravnoteže koja bi mogla izazvati kvarove.

Generator

Kompaktan generator u kombinaciji sa menjačem za povećanje brzine obrtanja

Ovaj "kompaktniji" tip generatora smešten je unutar gondole, na kraju vratila visoke brzine koje izlazi iz menjača za povećanje brzine obrtanja. Ova vrsta generatora zahteva visok nivo preciznosti zbog većih brzina i često složenijeg dizajna sa dvostrukim dovodom. Preciznost komponenti je od presudnog značaja za ukupnu efikasnost generatora i pouzdano sprečavanje skupih kvarova

Tehnologija direktnog pogona opisuje generator kod kojeg je menjač ugrađen direktno u glavčinu ili pored nje.

Generator za sisteme sa direktnim pogonom

Kod sistema sa direktnim pogonom, generator je smešten u glavčinu ili pored glavčine, i rotira istom brzinom kao i ona, bez potrebe za menjačem. Budući da nema menjača, a generator je integrisan u pogon, ovaj koncept se naziva direktni pogon. Dimenzije i tolerancije komponenti igraju ključnu ulogu u postizanju visokog energetskog izlaza, omogućavajući pritom dovoljnu fleksibilnost pri opterećenju. Precizna merenja i analize su ključne za rano otkrivanje potencijalnih problema, sprečavanje skupih zastoja i povećanje ukupne efikasnosti sistema.

Moćan softver za efikasnu analizu

Svestrani softver za dimenzionalnu metrologiju
ZEISS CALYPSO

Softver za koordinatne merne mašine: ZEISS CALYPSO meri geometrijske elemente – precizno, brzo i efikasno. Izaberite potrebne funkcije merenja da biste konfigurisali svoje planove inspekcije. Kada se koristi sa ZEISS mernim sistemima i senzorima, ZEISS CALYPSO vam pruža moćan sistem iz jednog izvora. Softver se takođe prilagođava vašim potrebama: Uz brojne opcione dodatke, ZEISS CALYPSO predstavlja i savršeno rešenje za zahtevne primene.

Saznajte više
Jedinstven softver za naprednu metrologiju
ZEISS INSPECT

Otkrijte snagu ZEISS INSPECT softvera za sveobuhvatnu analizu raznovrsnih podataka, uključujući optičke 3D snimke, volumenske podatke, geometrije lopatica i aeroprofila, kao i dinamičke sekvence. Zahvaljujući naprednim funkcionalnostima, softver se lako prilagođava vašim individualnim potrebama, bez obzira na sistem koji koristite. Jednostavan unos podataka metodom prevlačenja i ispuštanja, kao i intuitivni šabloni omogućavaju efikasan radni tok i precizne rezultate.

Saznajte više
Inteligentni softver za inspekciju namenjen najzahtevnijim primenama
ZEISS PiWeb

ZEISS PiWeb podržava donošenje odluka u proizvodnji koristeći rezultate merenja, vrednosti temperature i druge ulazne podatke sa različitih izvora i opreme. To vam omogućava da efikasno pratite kvalitet proizvodnje na svim mašinama duž celokupnog proizvodnog procesa. ZEISS PiWeb može da beleži i analizira rezultate taktilnih, optičkih, ručnih ili CT merenja drugih proizvođača, kao i drugih mašina poput CNC glodalica i još mnogo toga.

Saznajte više

Bilo da se radi o lopaticama, brizgalicama, metalurškim analizama ili drugim inspekcijama, ZEISS isporučuje optimalno rešenje za vaše potrebe.

ZEISS rešenja za energiju i snagu

Otvorena turbina koja prikazuje ZEISS rešenja za metrologiju

ZEISS ATOS LRX

ZEISS ATOS LRX je specijalizovan za merenje delova velikih dimenzija, kao što su kalupi, lopatice i odlivci.

Saznajte više

ZEISS MMZ

ZEISS MMZ pruža najviši nivo tačnosti pri merenju velikih dimenzionalnih delova kao što su ležajevi, prstenovi, držači, pogonski sklopovi, menjači, kućišta menjača, zupčanici i planetarni nosači.

Saznajte više

ZEISS AXIO, EVO i SIGMA

Mikroskopska rešenja kompanije ZEISS omogućavaju detaljan uvid u metalurške analize.

Saznajte više

ZEISS ATOS 5

ZEISS ATOS 5 je idealno rešenje za optičko 3D merenje, bilo da se koristi za inspekciju kalupa, lopatica ili livenih delova.

Saznajte više

ZEISS T-SCAN Hawk 2

ZEISS T-SCAN Hawk 2 za odlivke, bilo neobrađene ili prethodno obrađene.

Saznajte više

ZEISS PRISMO

ZEISS PRISMO – visokoprecizno taktilno merenje ležajeva, prstenova, valjaka, kućišta menjača, zupčanika i nosača planeta.

Saznajte više

ZEISS CONTURA

ZEISS CONTURA je dizajniran za svestranu inspekciju komponenti poput kućišta menjača, zupčanika, nosača planeta i drugih preciznih delova.

Saznajte više

Research centre Risø of DTU Copenhagen relies on ZEISS measurement technology

The Next Generation of Wind Power

The DTU in Risö is researching even more efficient rotor blades with the help of the optical measuring systems ARAMIS and TRITOP. ARAMIS records the deformation of the rotor blades during dynamic load tests, while TRITOP is used to measure the prototypes.

Pročitajte više