Skip to main content
Industrial Quality Solutions
Bilten Srbija
nazad
Industrial Quality Solutions
preporučene pretrage
popularne pretrage
Propulzija i lansirni sistemi

Propulzija i lansirni sistemi

Digitalna inspekcija i podrška za istraživanje i razvoj u surovom okruženju lansiranja

Precizna i ponovljiva proizvodnja jednako je ključna kako za pogonske i lansirne sisteme, tako i za satelite i druge svemirske letelice. Međutim, u surovim uslovima prilikom lansiranja, pogonski sistemi i njihove komponente trpe velika toplotna, zvučna i mehanička opterećenja. ATOS obezbeđuje ključnu digitalnu inspekciju neophodnu u proizvodnom pogonu i pred poletanje, dok ARAMIS nudi široke mogućnosti u istraživačko-razvojnom okruženju, uključujući analize termičkih uticaja, vibracija i deformacija.
  • Digitalna inspekcija i podrška za istraživanje i razvoj u surovom okruženju lansiranja
3D skeniranje za potrebe aditivne-proizvodnje

3D skeniranje za potrebe aditivne proizvodnje

Mnogi novi pogonski sistemi, posebno oni sa manjim motorima, sadrže veliki broj delova izrađenih aditivnom proizvodnjom, pa čak i potpuno 3D-štampane komponente. ZEISS rešenja prate aditivnu proizvodnju u okviru lansirnih sistema, obuhvatajući sve, od masivnih komponenti motora do najsitnijih detalja. Efikasno i brzo 3D skeniranje ne samo da obezbeđuje kvalitet, već i omogućava napredak savremenih visokotehnoloških proizvodnih procesa.

ZEISS je takođe spreman da odgovori na tradicionalne izazove proizvodnje raketnih motora, uključujući inspekciju varova.

Tradicionalni izazovi, napredna rešenja

ZEISS je takođe spreman da odgovori na tradicionalne izazove proizvodnje raketnih motora, uključujući inspekciju varova. ATOS softver sadrži alat za inspekciju površinskih defekata, savršeno prilagođen ovom ključnom zadatku, a jednako efikasan i na komponentama od karbonskih vlakana – uključujući kompozitne posude pod pritiskom (COPV) – kao i na cevovodima i delovima izrađenim aditivnom proizvodnjom.

Rešenje

ZEISS sistemi su pogodni za merenje i analizu motora sa visokim potiskom na dve komponente, monopropelantnih i jonksih potisnika, u različitim veličinama, uključujući cevovode motora, prateću opremu i sklopove montiranih sistema. ATOS ScanBox je idealan za završnu inspekciju kompletno sklopljenih sistema, dok se za veće motore i njihove sklopove koriste ručni skeneri kompanije ZEISS – ATOS 5 i ATOS Compact Scan – kako za dijagnostiku, tako i za inspekciju posuda pod pritiskom, uključujući rezervoare goriva.
ATOS ScanBox 6130
ScanBox Serije 6

ATOS ScanBox Series 6 + ATOS 5

U proizvodnom okruženju, važno je brzo identifikovati, analizirati i otkloniti odstupanja od kvaliteta. Da bi se ovo postiglo, neophodno je izvršiti sveobuhvatnu inspekciju maksimalnog broja komponenti u najkraćem mogućem vremenskom periodu, omogućavajući brzu implementaciju ciljanih korektivnih akcija i minimalizaciju škarta.

Mašina ATOS ScanBox serije 6 isporučuje se sa industrijskim i visokopreciznim 3D skenerom iz ATOS serije. Snažan izvor svetlosti omogućava da senzor ATOS 5 brzo prikupi veoma precizne podatke. U kombinaciji sa izuzetno snažnim izvorom svetlosti senzora ATOS 5X, modeli ATOS ScanBox 6135 i 6235 omogućavaju merenje velikih zapremina, čime se postiže još veći kapacitet obrade uz zadržavanje veoma visoke rezolucije detalja.

ATOS rešenja obezbeđuju

  • Za proizvodnju

    • Automatizovana inspekcija koja ne zahteva prisustvo operatera
    • Visoko precizna merenja metrološkog kvaliteta sa velikom brzinom protoka podataka

  • Za MRO

    • NDT (i bezkontaktne) inspekcije
    • Izgradnja digitalnog duplikata za pametnije održavanje

  • Za istraživanje i razvoj

    • Validacija dizajna
    • Brza procena iteracija

Pouzdano rešenje za testiranje, pretvaranje podataka u profitabilne uvide

  • ATOS ScanBox 6235
ZEISS Correlate za svemirska rešenja

ARAMIS hardver i softver

ARAMIS je ZEISS-ova nadogradnja od mernih traka i senzora za pomeranje, stereoskopski 3D optički senzor koji omogućava merenje 3D deformacija i pomeranja. ZEISS-ov softverski paket omogućava brzu analizu test podataka za jednostavnu validaciju strukturnih simulacija, što dovodi do ubrzanog procesa sa manje testnih iteracija. Rezultati omogućavaju korisnicima da pregledaju i unaprede parametre simulacije, kao i da optimizuju trenutne i buduće procese dizajna. Na taj način, moguće je smanjiti broj skupih testnih postupaka i ubrzati proces razvoja proizvoda. Istovremeno, rezultati pružaju uvid u sigurnosne rizike, trajnost delova, kao i u procese puzanja i starenja materijala. Ovo ne samo da povećava bezbednost, već i produžava vek trajanja proizvoda.

ARAMIS rešenja pružaju

  • Fleksibilne sisteme

    Fizičke sposobnosti za hvatanje složenih geometrija

  • Inspekciju u realnom vremenu

    Trenutno merenje deformacija i naprezanja

  • Brže, relevantne podatke

    Brzo prikupljanje podataka nadmašuje mogućnosti standardnih kontaktnih senzora

  • Optimizovano podešavanje

    Ubrzano postavljanje testa uz pomoć sveobuhvatnog softverskog rešenja

Obratite nam se

Da li biste želeli da saznate više o našim industrijskim rešenjima? Rado ćemo pružiti dodatne informacije ili organizovati demonstraciju.

ZEISS Academy Metrology

Vaša individualna metrološka obuka

#measuringhero

Pridružite se zajednici i steknite uvid u relevantne teme iz oblasti metrologije, kao i korisne savete i smernice za vaše merne zadatke.

Priče o uspehu

Pronađite specifične priče o uspehu i dodatne teme za vašu industriju

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.