Zeiss lopatice rotora

Inspekcija lopatica rotora

Napredne optičke tehnologije za efikasnu inspekciju lopatica rotora

Helikopteri i druge letelice sa rotirajućim krilima koriste lopatica rotora za generisanje uzgona i kontrolu leta. Lopatice rotora rade u zahtevnim uslovima, te uprkos preciznoj proizvodnji koja osigurava optimalne performanse, tokom upotrebe često dolazi do manjih oštećenja. Nedostaci u proizvodnji mogu uzrokovati prevremenu zamenu lopatice ili, u gorem slučaju, mehanički kvar, dok otpad u okruženju često dovodi do dodatnih oštećenja. Proizvođači originalnih delova i dobavljači ostvaruju ključne prednosti kada imaju mogućnost preciznog merenja kvaliteta proizvodnje, doslednosti modifikacija i brze i tačne procene stanja lopatica tokom upotrebe.

Proizvodnja

Proizvodnja

Lopatice rotora kod helikoptera predstavljaju tehnički zahtevne, aerodinamički optimizovane komponente. Zbog složenosti geometrije, uključujući profil krila, uvijanje, zamah i luk, lopatice rotora predstavljaju ozbiljan izazov za tradicionalne metode merenja, posebno za taktilna rešenja i statičke optičke senzore. Zbog toga su automatizovani i fleksibilni 3D merni sistemi idealno rešenje za brzo i precizno merenje ovakvih geometrija. Rana identifikacija proizvodnih grešaka na ovaj način eliminiše neizvesnosti u montaži komponenti i doprinosi bržem toku proizvodnje.

ZEISS rešenja za održavanje, popravku i prepravku lopatica rotora

Održavanje, popravka i prepravka

Podizanje i upravljanje letelicom u uslovima lošeg vremena, prašine i peska čini zadatak lopatica rotora helikoptera i drugih letelica sa rotirajućim krilima izuzetno zahtevnim. Kada se otkrije oštećenje, inspekcija i eventualna zamena lopatice mogu privremeno prizemljiti letelicu, što utiče ne samo na troškove već i na njenu spremnost za misiju. Uz ATOS ScanBox Seriju 7, proizvođači originalnih delova i centri za održavanje, popravku i prepravku imaju mogućnost automatizovanog skeniranja kompletnih lopatica rotora. U situacijama kada lopatica ne može da se ukloni ili je potrebno parcijalno skeniranje, ATOS 5 pruža fleksibilnost robusne metrologije u hangarskim uslovima. Zajedno, ZEISS 3D merni sistemi zadovoljavaju klasične zahteve inspekcije, a istovremeno omogućavaju kraće cikluse provere. Dostupni su i napredni procesi inspekcije koji omogućavaju precizno mapiranje površinskih defekata i merenje aerodinamičkog profila krila.

ZEISS istraživanje i razvoj lopatica rotora

Istraživanje i razvoj

ATOS 3D senzori i ARAMIS DIC sistem iz portfolija kompanije ZEISS predstavljaju ključne alate za istraživačko-razvojne organizacije koje dizajniraju lopatice, kalupe i alate, optimizuju proizvodne procese, ažuriraju materijalne podatke i validiraju simulacije. ATOS 3D skeneri omogućavaju brzu i preciznu primenu u reverznom inženjeringu, izradi prototipova, validaciji kalupa i inspekciji prvog komada. Istovremeno, ARAMIS omogućava dinamičko praćenje za potrebe karakterizacije materijala, poput savijanja, zatezanja i testiranja zamora – najčešće na univerzalnim ispitnim mašinama, a takođe podržava ispitivanja većih sklopova, uključujući validaciju graničnog opterećenja, zamora i vibracionih testova.

Rešenje

ZEISS ATOS 3D metrološki sistemi omogućavaju kreiranje digitalnog blizanca (ili virtuelene kopije) lopatice rotora, uz visoku rezoluciju, ponovljivost i brzo vreme obrade. Napredni ATOS hardver i inteligentni softver omogućavaju ponovljiva i precizna merenja koja podržavaju tačnu proizvodnju i dizajn modifikacija. Proizvođači helikoptera i njihovi dobavljači se sve češće oslanjaju na ZEISS optičke 3D senzore, kako bi unapredili efikasnost proizvodnje i inspekcije lopatica rotora, obezbedili kvalitet i poboljšali bezbednost.

Zeiss Rotor rešenja

ATOS ScanBox Series 7 + ATOS 5

ATOS ScanBox Series 7 opremljena snažnim ATOS 5 senzorom, predstavlja efikasno i precizno rešenje za merenje velikih aerostruktura. Ovaj automatizovani sistem za metrologiju vrši sveobuhvatna analitička merenja velikih delova (do 6 m), dok ATOS 5 senzor vizualizuje skrivene greške zahvaljujući brzom prikupljanju visoko preciznih podataka. ATOS ScanBox Serija 7, opremljena 8-osovinskom kinematikom obezbeđuje visoku fleksibilnost u pozicioniranju sistema ATOS 5 kroz svih osam stepeni slobode. ATOS 5 senzor ima snažan ugrađeni izvor svetlosti koji omogućava prikupljanje visoko preciznih podataka za samo 0,2 sekunde po skeniranju, sa brzinom od 100 frejmova u sekundi. Zahvaljujući vodećim senzorskim kamerama i tehnologiji projekcije, ATOS 5 zahteva manji broj pojedinačnih skeniranja, čime se ubrzava celokupan proces merenja.

ATOS rešenja obezbeđuju

  • Za proizvodnju

    • Automatizovana inspekcija koja ne zahteva prisustvo operatera
    • Visoko precizna merenja metrološkog kvaliteta sa velikom brzinom protoka podataka
  • Za MRO

    • NDT (i bezkontaktne) inspekcije
    • Izgradnja digitalnog blizanca za pametnije održavanje
  • Za istraživanje i razvoj

    • Validacija dizajna
    • Brza evaluacija iteracija

Pouzdano rešenje za testiranje, pretvaranje podataka u profitabilne uvide

  • Zeiss lopatice rotora
ARAMIS hardver i softver

ARAMIS hardver i softver

 

ARAMIS predstavlja ZEISS-ovu nadogradnju tradicionalnih mernih traka i senzora za pomeranje – stereoskopski 3D optički senzor sposoban za merenje 3D deformacija i pomeranja. ZEISS-ov softverski paket omogućava brzu analizu test podataka za jednostavnu validaciju strukturnih simulacija, što dovodi do ubrzanog procesa sa manje testnih iteracija. Rezultati omogućavaju korisnicima da pregledaju i unaprede parametre simulacije, kao i da optimizuju trenutne i buduće procese dizajna. Na taj način, moguće je smanjiti broj skupih testnih postupaka i ubrzati proces razvoja proizvoda. Istovremeno, rezultati pružaju uvid u sigurnosne rizike, trajnost delova, kao i u procese puzanja i starenja materijala. Ovo ne samo da povećava bezbednost, već i produžava vek trajanja proizvoda.

ARAMIS rešenja pružaju

  • Fleksibilne sisteme

    Fizičke sposobnosti za hvatanje složenih geometrija

  • Inspekciju u realnom vremenu

    Trenutno merenje deformacija i naprezanja

  • Brže, relevantne podatke

    Brzo prikupljanje podataka nadmašuje mogućnosti standardnih kontaktnih senzora

  • Optimizovano podešavanje

    Ubrzano postavljanje testa uz pomoć sveobuhvatnog softverskog rešenja

Obratite nam se

Da li biste želeli da saznate više o našim industrijskim rešenjima? Rado ćemo pružiti dodatne informacije ili organizovati demonstraciju.

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.