ZEISS REŠENJA ZA AVIO INDUSTRIJU​

Blisk

Konstruisano za vrhunske performanse

Disk sa integrisanim lopaticama, poznat i kao „blisk“ ili rotor sa integrisanim lopaticama (IBR), se sastoji od lopatica koje su mašinski obrađene u rotorski disk kako bi formirale jedinstvenu strukturu. Ovi diskovi se uglavnom koriste u kompresorima visokog pritiska, a sve češće i u kompresorima niskog pritiska, uključujući lopatice ventilatora. Noviji dizajni diskova sa integrisanim lopaticama uključuju tzv. „blums“: kombinaciju više diskova sa integrisanim lopaticama na bubnju sa više faza. Merenje rotora sa lopaticama je izuzetno složeno usled njihovih specifičnih dimenzija, oblika i specijalizovanih tehnika obrade, uključujući jedinstvene kombinacije za postizanje željenih performansi. Međutim, ZEISS rešenja mogu zadovoljiti sve ove zahteve.

ZEISS rešenja za bliskove kroz sve faze kontrole kvaliteta

Izrada bliskova podrazumeva visoke investicije i dugotrajne procese, pri čemu je poželjno da se vreme merenja svede na minimum. Ova kombinacija faktora stvara pritisak na proizvođače da brzo proizvode visokokvalitetne bliskove kako bi zadovoljili sve veću potražnju na vazduhoplovnom tržištu. Korisnici sve češće biraju ZEISS rešenja koja omogućavaju brze, pouzdane i reproduktivne merne rezultate u roku od nekoliko minuta, umesto sati.

Pregledajte sve faze procesa

  • Polazni komad ili disk za kovanje

    Blick se inicijalno koristi kao sirov materijal, u obliku kovanog dela glave ili, povremeno, kao zasebni aeroprofili

    Izazov
    Integritet sirovine nije samo važan, već je presudan za finalni proizvod. Neophodno je proveriti materijal, sastav i čistoću. Kod kovanja je merenje oblika materijala presudno za usaglašenost sa zahtevanim specifikacijama.

    Naše rešenje

    • Naša ZEISS rešenja za industrijsku mikroskopiju idealno dopunjuju proizvodnju sirovina i inspekciju metalurškog sastava.
    • ZEISS ScanBox omogućava merenje i inspekciju kovanih delova po celoj površini.
  • Obrada diska i glave

    Kreiranje interfejsa i elemenata za olakšavanje težine kompresorskog diska je operacija koja zahteva visoku preciznost.

    Izazov
    Zbog njihove ograničene pristupačnosti, precizno i efikasno merenje uskih otvora i reljefa za smanjenje mase može biti zahtevno.

    Naše rešenje

    • Za potrebe visoke preciznosti, ZEISS PRISMO serija predstavlja savršen izbor. Dodatno, integrisani rotacioni sto značajno skraćuje vreme ciklusa merenja.
    • Za analizu završne obrade površine, ZEISS ROTOS senzori omogućavaju tačno određivanje stepena hrapavosti.
  • Linearno frikciono zavarivanje

    Spajanje prethodno kovanih lopatica na telo diska glave mehaničkim trenjem je uobičajena tehnika sa specifičnim zahtevima kvaliteta.

    Izazov
    Priroda samog procesa zavarivanja dovodi do pojave viška materijala na mestu spajanja korena lopatice sa diskom, što iziskuje naknadnu mašinsku obradu.

    Naše rešenje

    • ATOS ScanBox garantuje precizno uklapanje i prelaz između lopatice i prstenaste površine rotora, omogućavajući 3D merenje podataka i prenos podataka trećim stranama radi adaptivnih procesa obrade.
  • Mašinska obrada aeroprofila

    Bez obzira da li se radi o kompletnoj obradi polaznog materijala ili o naknadnoj obradi linearno zavarenog aeroprofila, mašinska obrada aeroprofila je dugotrajan proces koji značajno utiče na performanse motora.

    Izazov

    Optimizacija mernog procesa je ključna za ispunjavanje zahteva sve složenijih geometrija aeroprofila, koje karakteriše veća kompleksnost sa oštrijim ivicama i izraženijim uvijanjem. Uz ograničen fabrički prostor i potrebu za visokim stopama proizvodnje, sve veći naglasak se stavlja na postizanje kraćeg vremena merenja.

    Naše rešenje

    • ZEISS metrološka oprema nudi brza, precizna i kompaktna optička i taktilna rešenja, od taktilnog skeniranja do 3D prikupljanja podataka.
  • Konačna validacija

    Usklađivanje sa standardima regulatornih tela i proizvođača originalne opreme (OEM), poput AS9102 ili AS13003, nije samo neophodno, već je rigorozno i sveobuhvatno.

    Izazov
    Za ispunjavanje svih zahteva potrebna je opsežna validacija bliska sa komplementarnim rešenjima.

    Naše rešenje

    • Visoko precizna taktilna, optička i mikroskopska rešenja mere hiljade karakteristika potrebnih za validaciju.
    • ZEISS Quality Suite efikasno objedinjuje rezultate.
    •  Specijalizovani softver kao što je ZEISS INSPECT Airfoil efikasno verifikuje svaku karakteristiku prema crtežima delova ili drugim standardima.

Kontrola kvaliteta tokom celog životnog ciklusa bliska

Održavanje, popravka i remont (MRO)

Olakšavanje procesa inspekcije

Bilo kakvo oštećenje lopatica na diskovima sa integrisanim lopaticama (blisk) ili rotorima sa integrisanim lopaticama (IBR) zahteva potpunu demontažu motora radi zamene rotora ili zavarivanja novih lopatica. Pored toga, redovno održavanje nije moguće obaviti na samoj pisti, već zahteva namensko postrojenje. S obzirom na skup i radno intenzivan proces, proizvođači bliskova zahtevaju sisteme i softver za inspekciju koji nude veću brzinu i intuitivnu tehnologiju kako bi produžili radni vek bliskova i smanjili zastoje usled popravki.

Obratite nam se

Da li biste želeli da saznate više o našim industrijskim rešenjima? Rado ćemo pružiti dodatne informacije ili organizovati demonstraciju.

Da li vam je potrebno više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sledeći korak:
  • Upit o interesovanju
  • Lični podaci
  • Podaci o kompaniji

Za više informacija o obradi podataka u kompaniji ZEISS, molimo vas da pogledate naše obaveštenje o zaštiti podataka.